* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
20& Электрические н а г р е в а т е л ь н ы е п р и б о р ы 210 ристьш поверхностям плиток. После плиток воздух отдает еще тепло в змеевике водоподогревателя. Тепловые потери плиты в нерабочее время неве лики, так как теплоаккумулируютее тело хорошо изолировано. Контрольные приборы. ОСНОЕНОЙ величиной., наблюдение за которой бывает необходимо для контролиро вания режима работы зл. тепловых установок,является температура. В не которых специальных случаях большое значение приобретает также влаж ность воздуха. Для контролирования температуры употребляются ртутные термометры, термометры сопротивле ния, термопары, оптические и радиа ционные пирометры. Для контролиро вания влажности служат психрометры и гигрометры. Некоторые типы эл. контрольных приборов выполняются самопишущими. Аппаратура автоматического упра по достижении установкой ее нормаль ного рабочего состояния. Под эффе ктивностью разумеется скорость вос становления нормальной температуры после того, как но некоторой причине произошло понижение температуры. При достижении установкой, во время разогрева, ее рабочего состояния, как правило, наблюдается период неустой чивости, когда амплитуда колебаний температуры превосходит нормальную ем этот период и амплитуда полу чаются меньшими, тем большую уста новка имеет устойчивость (рис. 8). 1 стационарного режима вления. Цель применения аппаратуры залючается в достижении следую щих эффектов: 1) ограничение расхода энергии минимальной величиной, до стижимой при данной установке; 2) экономия на рабсиле вплоть до пол ного упразднения обслуживающего персонала: 3} точное регулирование процессов нагрева в соответствии с условиями, выдвигаемыми практикой; 4) предохранение установок от аварий; 5) обеспечение условий техники безо пасности. Важнейшими приборами автомати ческого управления являются: регуля торы температуры, термореле, выклю чатели с часовым механизмом, регуля торы влажности. Чаще всего задача регулятора темперитуры состоит в поддержании температуры в некоторых постоянных и узких границах. Иногда же тре буется, чтобы температура менялась но некоторой заданной кривой, как Функция времени („программное регу лирование"). Р а б о т уотлкогок, снаб женных регуляторами температуры, в отношении условии регулирования характеризуете: показателями точно сти, эффективности устойчивости Точность определяется .максимальной величиной отклонений температурных условии от заданных, получающихся 1 и период ic:}pe6a период приНедения от Т. .\vpa, укй rr.tpmotmama i гкнтратрыв» цапойчиВаиц состоит сьелюпше Р и с . 8. Диаграмма, изменения температуры нагре вательной установка в период пуска. Существуют 3 основных способа воз действия на мощность установки для регулирования температуры: 1) способ „все или ничего", или регулирование полной мощностью. Способ состоит в том, что по достижении рабочей температуры вся мощность выклю чается, затем, по охлаждении уста новки на некоторое число градусов, вся мощность включается вновь и т. д. 2 ) Регулирование частью мощности. При этом способе часть мощности остается действующей постоянно, а другая часть включается и выклю чается, как при 1-м способе. 2-й способ по сравнению е 1-м дает большую точность. 3 ) Реостатный способ. Дает возможность весьма плавного регули рования, но связан с потерями энергии в реостат»?, поэтому имеет значение лишь для лабораторных установок. Основные требования к терморегулирующим устройствам: чувствитель ность, устойчивость, надежность, по стоянство характерислики. В общем случае в терморегулирующие устрой ства входят: собственно регулятор или тегл;окомму татор, промежуточное, реле и реле рабочего тока (нагревателя).