* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

379 Шелк и с к у с с т в е н н ы й 380 зуется таким образом, чтобы получать обратно воз­ можно большую часть меда и аммиака. Медно-аммиачвый шелк, вырабатываемый н а фаб­ риках Бемберга (Bemberg A . G., Barmen), отличается высокими качествами: тонкостью элементарных ни­ тей, не уступающей натуральному шелку, прочностью к мытью, красивым видом и т. д.; в виду этого он расценивается н а международном рынке примерно вдвое дороже хорошего вискозного шелка: цена по­ следнего зимою 1929 г. колебалась от 7 до 13 герлг. марок з а ! кгр., а шелк Бемберга расценивался в zO марок (при цепе натурального шелка в 60— 80 марок). г) Ацетатный шелк. Шютценбергер (Schtitzenberger) получил в 1866 г. триацетат целлюлозы на­ греванием ее с укоусным ангидридом в запаянных трубках: С Н 0 ( 0 Н ) + 8(СН С0) 0 = = С,Ы 0 (0С0СН ) + 8СН С00Н. Эйхенгрюн (Bichencriin, 1901) сделал возможным фабричное изготовление триацетата, применив в ка­ честве катализатора серную кислоту, в присутствии которой анетилированне целлюлозы происходит уже при обыкновенной t°. Майлс (Miles, 1904) взял патент на приготовление ацетатов, растворимых в ацетоне, которые д применяются в настоящее время для изго­ товления ацетатного шелка. Исходным материалом слу- " — — , жнт линтер, очищепный и НУ^"^ отбеленный; его ацетилигаа^Ха руют смесью уксусного ан­ гидрида, безводной уксус­ А—фильера, ВвР— ной кислоты и небольшого осадительвая ван­ количества серной кислоты на, С -воронка, £ — (несколько%%) при обыкно­ труба. D—насос. венной t* и при энергичном перемешивании (4—7 ч а с ) . Затем прибавляют уксус­ ную кислоту и 10% серную кислоту и перемешивают в Р я о . 8. течение 4 чае. при -Ш—50°: Схема прядения с вытяжкой. цель этой вторичной обра­ ботки—получение ацетата, Вискозный шелк—наиболее дешевый, т. к. исход­ растворимого в ацетоне, и ный материал—сульфитная целлюлоза—вдвое деше­ придание ему устойчиво­ вле линтера, применяемого при всех других спосо­ сти (стабилизирование); при бах; химикалии, применяемый при его производстве атом происходит ряд про­ (NaOH, НзЗО^, C S и др.), тоже сравнительно дешевы цессов: уменьшение степе­ ни полимеризации молекул и легко доступны. а\ Медко-аммиачный шелк. Разрыхленный, очи­ целлюлозы (от чего зависит щенный и отбелепный линтер размалывают на голлан- увеличение растворимости дерах (с водой) н смешивают с Cu(0H) , полученным ацетата), частичное омыле­ осаждением раствора медного купороса раствором ние ацетильных групп и едкого натра; полученную массу отжимают гидра­ удаление серы. Реакцион­ влическим прессом и измельчают иа измельчителях, ную смесь выливают в боль­ затем медленно вносят в аммиачную воду (25% NH ), шое количество воды, вы­ помещенную в котле с мешалкою. Получается си­ делившийся ацетат целлю­ ний раствор, содержащий, по исследованиям Гесса лозы (так назыв. вторичный (К. Hess, 1928), комплексное соединение целлюлозы, ацетат) промывают водой, цептрофугируют и сушат Со и NH : ,СаН 0 Са1 |Cn(NH,J,J. Жидкооть разбавляют раствором КаОН и NH, до (при 40"). Из 1С0 кгр. лин­ желаемого содержания целлюлозы (7—6%), много­ тера получают таким, обра­ кратно фильтруют и удаляют пузырьки воздуха эва­ зом 135—140 кгр. ацетата, куированием (с регенерацией NH ). Прядильный р а с ­ содержащего 52—54% свя­ твор подается на прядильные машины, снабженные дю­ занной уксусной кислоты зами из K i ; осадительной ванной служит циркулиру­ (вместо 62,670, теоретически ющая теплая вода (80—40°) в специальных воронках содержащейся в триацета­ (рис. 8). Коагулирование нити (регенерирование цел­ те). Для приготовления пря­ Р и с . 9. Схема. люлозы) происходит при втом постепенно, что позво­ дильного раствора раство­ а—прядильный рас­ ряют полученный ацетат в ляет вести процесс прядения с большой вытяжкой— твор, б — прядиль­ скорость навивания готовой нпти значительно пре­ ацетоне (с прибавкою спир­ ный н а с о с , в—филь­ вышает скорость выхода ее из фильер, вследствие че­ та, бензола ж др.) в больших ера, г — нагретый го происходит ее утонение и является возможность котлах с мешалками; 15— воздух, д — нагре­ к0°/ раствор несколько р а з получения весьма тонковолокнистого шелка, эле­ вательные трубки. фильтруют, дают ему по ментарные нити которого имеют титр меньше 1 денье. е—пучек нитей Окончательное коагулирование нити происходит при стоять для освобождения от пропускании с е через вторую осадительную ванну пузырьков воздуха а для (слабая серная кислота), после чего она поступает вызревания и затем пускают его на прядильные ма­ в цевтрофугальные горшки или наматывается на ка­ шины, устроенные по принципу сухого прядения. тушки. Последующая обработка-обычная и допол­ Раствор выдавливается через золотые или платино­ няется только промывкою Г.'о соляною кислотою вые дюзы в высокие цилиндры с нагретым воздухом (удаление последних следов меди). Для удешевле­ (рис. 9), который уносит пары растворителя в регения производства технологический процесс органи­ нерациокные аппараты с активированным углем, с я поэтому подвергать иуужу дополни г ельной опе­ рации— крученью, что вышглнястся на специальных крутильных машинах; затем следует размотка. 11 осле размотки вискозный Ш. подвергается (в мот­ ках) промывке, десульфпрованию (удаление серы, оседающей на волокнах, при разложении вискозного раствора в осадительной вавне), которое осуществля­ ется обработкою раствором Na,S, промывке, отбелке, промывке, ыыловке, центрофугированюо и с.ушке. Все эти опера.чвп выполнялась раньше вручную па барках, в настоящее же время входят в употребле­ ние ходовые машины, в которых мотки, навешанные на палки, автоматически передаются из одного от­ деления моечной машины в другое. Готовый шелк тщательно сортиру­ ется и затем упаковывается. 6 7 а а а а 7 3 3 3 8 ь 3 3 S 8 т в я S ч 0