* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
19
Ч У Г У Н . Себестоимость заводская: 1 м. газа I т. кокса = 3~5 к о п . ' 27 р у б .
а
20
вдувания в область горна вместе с воздухом также у г о л ь н о й п ы л и (остаток не более 16% прн просеивании через сито 70 X 70 отверстий на кв. см ) в низких доменных печах особого типа, благо даря повышению температуры в горне, воэмижна выплавка бессернистого Ч . из колчеданных огарков, а также таких сортов Ч-, которые могут выгодно выплавляться лишь в злектропечах, как то: ф е р р о . снлипнй, ферромангая, феррохром и т. д. Темпера тура воздуха достаточна 500 — 600°, тогда как при обычном доменном процессе Т ° воздуха = 800°— 90С; всегда выгодно применять не только г о р я ч е е , но и с у х о е дутье (производительность по вышается на 5 — 10%). По данным Мое хин комбината (ТПГ, 15/V — iS г.), к строительству намечается газово-доиенны.1 завод.коибинат по схеме:
3
при стоимости на заводе: 1 т. дон, кам. угля 22 руб."
1
б] доменный цех (переплавка колчед. огарков на Ч-). Себестоимость заводская: I т. Ч . (9 руб.' дон. газ . 1.000 штук шлаков, кирпича 15 р у б . 0,4 коп./м.='
я) газовый завод (коксовальный) — «.000.000
г а и
(на обогрев коксовых печей, воздухо нагревателей и пр.). Движение иен на Ч . с м , в matf.t. Ц. Стоимость чугунного литья см. в глпбд. J I . S 4 . - I табл. 3.
год
-
Таблица
3.
Заводская себестоимость одной тонны передельвого Ч . н литейного Ч. на з а в о д е им. Томского (Макеевка). Ч . передельный 1925/26 г. 1926/27 г. Ч . литейный 1925,26 г. 1926 '27 г.
Материалы основные , добавочные • .
1S р 19 к. 16 р 34 к. 16 р 62 к. 1 , 17 * I . 91 . 33 . 63 , 32 , 25 . 7 , 67 , 22 . I . 17 „ 2 . 7 , 1 . 20 . 4 , I . 71 . 96 . 24 . 36 . 21 , 33, 27 . 1S . I S ,
3
15 р . 59 х . I , 23 . 4 . I . W , 54 . 65 . 73 . 27 . В . 04 . 32. 2 . 54 ,
Топливо (кокс) Возвраты от производства ') Зарплата произведет, рабочих Начисления на произв. зарплату Цеховые расходы Амортизация имущества Общезаводские расходы
20, I I ,
'
37 . 52 , 92 .
1 .
. 85 . 35 . 24 , 31 , . 32 •
Заводская с е б е с т о и м о с т ь . . . .
45 р . 98 к. 46 р . 02 к. 51 р . 22 к.
49 р . 18 к.
П р о н з в о д с т в о э л е к т р о ч у г у н а в СССР i влектрочугуна обыкновенного 0928) еще лишь намечается. П о данным загрл- (на 1 т.); см. табл. Э. ннчиой практики, намечается след. схема выплавки |
и
синтетического
Таблица
Сорт Ч. Расход электродов
Э.
н
Щнхта + топливо
1 2 3
обыкновенн. * синтетнческ.
7 кгр. на 1 т. Ч . Ю . , 1 . . 1 . .
1,75 т. руды (сод. 60%Fe) -f- 0,1 т. флюса + 0,35 т. угля (90%С) 2,3 т. рулы (сод. 45%Fe) + 0,2 т. флюса -+- 0,35 т. угля 1,1 т. железного скрапа + 0,06 т, ф л ю с а + 0,09 т. кокса.
6 .
...» iJl." относятся колошниковый газ, частью утилизируемый доменный шлак (зл-грани; ?г?о шлака делают стекло, амаль, минеральную вату, а из основного — цемент, кирпичи: ™ ™ * nwS , не утилизируется, кроме тульск. заводов и нек. других) и колошник, пыль (потеря ,руды в пыль за-гоанвдеЯ—менее 6%, в СССР—до 1 0 % ) .
р