* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

13 1 Ч У Г У Н . 1 14 имеет следующую крепость (кго/нм ) Z на разрыв, Так, напр., на фабрике Теннесси Коппер К (г. К о п ' пер Хнлл) в Америке перерабатывается в год — в зависимости от температуры (Г): ~ 7а млн. тонн руд цветных металлов флотацион­ Т = 20° 300° 100° 500° 570° ными аппаратами типа Minerals Separation; колче­ Z = 23,B 23,3 121,8 17,9 12,3 кгр./мм.' данные и пирротиковые .хвосты' обжигаются, при П р и сод. 3 % С, 1 - 2 % S1 и 1 - 2 " / , N 1 , — Z = чем из обжиговых газов производят до 4% млн. тонн = 33 — 47; рекомендуется для j тонкостенных от­ H i S O i (60°В.) в год: обжиговые огарки спекаются в аппаратах Грюнвальта; Продукт синтезирования ливок. Ъ По американским нормам, ковкий Ч . должен иметь (спекания) содержит до 6 5 % Fe и переплавляется Z ; 28 — 35, а удлинение при разрыве не менее на чистый Ч . ( < £ Т 0 , 0 5 % S) в доменных печах; (см. 10 — 7,5%; по НаШеШ'Ур на английски! заводах |ен. Разумников. .Технология цветных металлов", ч. I f , . F o n t e et fonte malleable", , R e v . Met.-, 1913) вы­ Флотация, 1927/28). Кроме обычных печей, примерабатываются изделия из ковких Ч . , имеющие Z = ~ 3 S (и выше), при удлнн.= 15% (и выше). Кре­ пость обычного литейного Ч. |<П"ППР Z g 15 кгр./мм.' По Бабошнну (.Металлогр.", т. К), литейный Ч-, назначаемый для отлнвкн реостатов, сод. 3,6% С (в том з; числе 3 % графита), > 2 , 7 % S i , < 0 , 8 % Мп, 0,02% А 1 ; пластинки графита в таном Ч . можно видеть лишь прн КРИ! A1 0 0 M C L ТЛЕ 0 3: увеличении в 500 раз (и более); та­ кая структура обусловливает м а к ­ И № ОМС Н О ОРД: II -«! кшал симальное электросопро­ т и в л е н и е (в 5 раз больше, чем для стали) н у и р у г о с т ь. Ив та­ сто кого же, но также и более богатого марганцем < < 1 % Мп; < 0 , 1 % Р ; ке.от и < 0 , 1 % S), Ч . изготовляют ф о р ­ м ы (изложины) £ л я с т а л ь н ы х с л и т к о в при m = 30 мм., а обыч­ ные массивные формы (ш = 40 — : гШ НИЕ Г ш 1 11 ос и \ к- г няются также электродомны (три влектродя, трех­ Твердый (и огнеупорный) Ч . сод. 3,6 — 3,8% фазный ток). С, Для доменного процесса применяют, кроме кокса 0,5 —O,9"[ S I , 0,3 — 0,5 (а массивном литье, как исключение, ло 1%) Мп, ^ 0,5% Р , 0,15% S (Hart- и древесного угля, каменный уголь, торф и дрова, а при выплавке Ч . в электродом пах, кроме твердого guss); с м . табл. Т. топлива и доставляемой через угольные проводника электроэнергии, вместо воздуха вдувают в горн Таблица Т (по Ноттплпп'у). колошниковые газы ( С О ) . Последний процесс р а з ­ вивается в Швеции и в тех странах, где дорог уголь 4 и дешева энергия, благодаря, гл. о б р . , рациональ­ П о Ш о р у По Брннеллю Твердость Ч . ному использованию водяной силы (.белого угля*). 3 Японии (с 1927 г.) начата переработка дюнных железистых песков, содержащих FejO,, восстановле­ нием их колошниковыми н генераторными газами при низкой температуре I — 500°) во вращающихся 170 25 цилиндрических печах (типа .цементных"); охла­ жденный продукт восстановления обогащается маг­ 350 40 нитными сепараторами и раффинируется далее в обычных мартеновских печах (в настоящее время 460 70 работает два мартена, по 50 тонн вместимостью) на сталь и железо, при чем исходным полупродуктом Н о в ы й л и т е й н ы й Ч . - ы и х а н н т (в со­ является сепарированный и брикетированный . ч у ­ став входит SiCa) имеет крепость на разрыв гунный порошок", а ж и д к о г о Ч . при описанном 32 кгр,/ин. , а сопротивление сжатию—80 кгр./ми.' новом японском процессе не выплавляется. О плавке на дровах на Урале н в Америке см. .Т.-Эк. В . " , •(.Iron Age- , 19261. где указываются успешные опыты, произве­ # 4. ПРОИЗВОДСТВО Ч. ( С р . железо и же­ 1922 г., в Америке; сод. влаги должно быть < 1 5 % денные лезоделательное производство). В настоящее время Ч . выплавляются как нз железных рул, так и Различные отбросы железоделательного производ­ иэ с у р р о г а ю в : железных отбросов и колчеданных ства, напр., железная, стальная и чугунная стружка, огарков; последние до сих пор почти не утилизиро­ прн избытке таковых против возможного исполь. вались и даже затрудняли заводы основной химиче­ эовання в мартенах, с выгодой перерабатывают с к о й промышленности и обогатительные фабрики. в домнах на Ч . ; впрочем, стружка (как показал не0 [ 1 100 мм. и больше) отливают нз ме­ нее кремнистого Ч . (2,5 — 2 % S i и меньше); вообще Ч. для изложин должен быть трудноплавким и стой­ ким относительно резких перемен температур н механических дефор­ маций. Для получения бес пузыри­ стой гладкой поверхности, отливка Ч . производится через массивный литник, при возможно низкой темпаратуре; с м . Noble, .Металлургия", 1911. Теплопроводность Ч . около 40 кал./н. ч а с . 1°. Магнитные свой­ ства, при сод. 3 , 1 % С, 3,3% S i , 0 , 6 % М о , 1 % Р и 0,06% S, для обыкн. и отожж. Ч . , с и . фаг. 9. Прокатные вальцы отливают на Ч . , год. 2,5 — 3 , 3 % С, 0,5 - 0 , 8 % S i , 0 , 8 - 1 % Мп, < 0 , 5 % Р я < 0 , 1 % S . | Li 4 • — / щ м и п г- —**п 1 — n o