* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
515 Стекло. 518 через некоторое время направление г а з а и в о з стеклянного валика, размягчения в печи и саль духа переменяют: их пускают через 2-ю пару регене ного выдувания. После зтого халяве сообщают раторов п уводят через первую. Такая переме форму и обрезывают верхушку (д, h). Полученный на производится при близительно через рав ные промежутки време ни (напр., через полча са). Регенераторы пред ставляют собой камеры, иашол венные кирпич ем, положенным в клетку. Кладку регенераторов, под, степы и свод почи делают пз огнеупорного материала: для регене раторов, стен и пода печи употребляют ша мотный кирпич; для с в о да—дпнасовый (кварце вый) кирппч.Устройство горшсовой а ванной пе чи с регенераторами изображено па рис. 1, 3^ 4^ S* Если употребляют для нагревания печей ма зут (или нефть), то жид кость подают в пла Р п с . 2. Гортяковая печь. Р а з р е з по E F (рис. 1). вильное пространство форсунками, но для распиливания ее лучше применять не пар, а сжатый цилиндр раскалывают вдоль проведением по вну» воздух; распыленная жидкость сгорает на счет ки трепней стенке раскаленной железвой полосой (t). слорода воздуха, поступающего в регенератор Расколотый цилипдр отправляют в правильную для предварительного прогрева. Общий вид вну печь для размягчения и выпрямления в лист (рис. треннего расположения стеклянного завода см. рис. 6: 10 и 11 язобралсают правильную и калильную печь слева—стекловаренная печь с рабочими окнами; для листового С). Выпрямленные листы в соседнемс справа—правильная печь для листового С ; посре правильного печью отделении устанавливают наклон но и охлаждают. Разделка бутылочного С. выдудине—калвница для бутылок. схематически пред Бидслка оконного С. При помощи выдувадьной тием и другими приемами винных бокалов железной трубки, снабженной мундштуком ж дере ставлена на рис. 8. Выделка вянной обоймицей, рабочий берет некоторое количе изображена на рис. 9. Когда выдутое О. принимает ство С и з расплавленной массы на конец трубки, вы приплюснутую форму (С), к дпу приклеивается нимает ия печи п пемного выдувает; для сообщения ножка из нескольких стеклянных кусков (а, Ь, с); же кому С. симметричной формы опускает в ковш кусок (с) расправляют инструментом н потом по плоскости d. После &-ого отделяютверхпюк» часть е, оправляют к р а я бокала ножницами (J) и, наконец, пригото вляют окончательный бокал (К). Оптическое С. пла вится всегда в закры тых горшках. Получе ние однородной сте клянной м а с с ы пред ставляет одну из труд ных операций;требует с я тщательаое переме шивание ее во время плавки глиняной труб чатой мешалкой. Гото в о е расплавленное С. остуживается в печк вместе с горшком; з а стывшее С. получается ила в виде одной глыбы или ч а щ е р а с т р е с к и в а е т с я на несколько кусков. Вынутое из г о р шка С. тщательно ис Р и с . 3. В а н н а я печь. Разрез по ABCD (рпс. 5) следуют на физическую или долок. Ком расплавленного С. на копце трубки однородность, затем распиливают на части, из носит название баночки, или пульки. Для увели которых у ж е изготовляют линзы, очки н т. д. чения веса пулыш рабочий обмакивает ее 2, 3 и Современные стекольные заводы,вырабатывают.н<» более раз в расплавленное С. и потом уже начи бутылочное н листовое (оконное) С , часто—несмотря нает выдувать последовательно в несколько при на большие размеры производства, с большими пе¬ емов. Рис. 7 покааывает принимаемые С. последова чами ванного типа, вмещающими до 25 — 80 тысяч тельные формы. Затем, р а з о г р е в последнюю форму, пудов провариваемого стекла, и с выработкой в сут рабочий удлиняет ее частью выдуванием, частью ки до 2,5— а тысяч пудов стекла в виде изделий,— маятникообразным качанием трубки, обращенной С. посят полукустарный характер, так как самая вы вниз. Тогда С. принимает формы 4 и е па рис. 7. работка стекольных изделий (бутылок, баллонов, По сообщении выдутой халяве надлежащей вели листового стекла) производится в ручную, требует чины, ее открывают при помощи припаянного большого количества квалифицированных рабочих;