* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

185 Сплавы. 186 рения твердой меди в жидком алюминии при р а з ­ личных температурах, в пределах от 700° до 900°, н доказавшему, что растворение твердой Си идет с заметной с к о р о с т ь ю при 700° и весьма быетро при высших температурах), целесообразно для получения маломедистых С. забрасывать в р а с ­ плавленный алюминий чистые медные стружки или ж е С. (Си 4- Al), как это обычно и принято в з а ­ водской практике—Замечательной прочностью и кислотоупорностью отличаются С , содержащие S—Ю°/ Al (так н а з . „алюминиевая бронза"}; не­ сколько бэлее богатые алюминием С. у ж е хрупки, а н а п р . С , сод. 40%А14-б0%Ск, обладает способ­ ностью с а м о р а с с ы п а т ь с я в п о р о ш о к , — в с к о р е после отливки.—По W . М . Corse С . 1 0 % А1 + <ХУ/ Си имеет крепость на разрыв около 45 кгр/мм* (по С . — К д е р Девиллю—около 55—58 кгр/мм", а в виде проволоки 84 кгр/мм ); по С-—К. Девиллю, С.5 — 87» А1 + 95—92% Си имеет креп, на р а з р ы в от 31 до 33 кгр/мм ; по Minet, креп, бронзы с &Ч,А1 после многократной переплавки была около 46 кгр'мм* при удлинении = 3 0 % ; по Онвину, к р е ­ пость бронзы (до 9—10%.-!/> около 58 кгр/мм , удли­ нение (250 мм.) = 3 3 % , предел упругости = 27 к г р / м м . 10%-ная алюминиевая б р о н з а лучше со­ противляется действию многих химических влияний.ч 1 м С . М ун.да. Алюминиевая бронза отли­ вается с значительной усадкой ( > 2%) и с при­ знаками ликвации, но х о р о ш о заполняет форму. 0 0 2 2 а а куется и прокатывается в пределах темно- и светло-краснсго каления (при с о д е р ж а н и и 5 % Al б р о н ­ з а катается удовлетворительно д а ж е на холоду К Более вязкий, менее хрупкий, тягучий С. полу­ чается после нагрева до 400"—500° и быстрого ох­ лаждения в воде. Электротермич. с п о с о б о м (в пе­ чах Коульса), а т а к ж е электролитическим с п о с о ­ бом ( н а п р . , в печах Геру) удобно получать бога­ тые алюминием медные С. из А/ 0 и Си,которые могут быть затем сплавлены с медью в любой пропорции. 5%-ная алюминиевая б р о н з а имеет красивый золотистый цвет и эластичность; 10%-ная б р о н з а имеет особенное значение в машинострое­ нии, там, где требуется значительная твердость и прочность металла (в механ. и х и м . отноше­ ниях). По О. KowalKe, практически инертными к дей­ ствию минеральных и органических кислот (за исключением соляной и, особенно, азотной кислот), щелочей (хуже сопротивляются действию нашатыр­ ного спирта) и солей оказались и железо-алюми­ ниевые бронзы,содержащие 10—11%/!/, 3 — 3 % % / ' > , 8 5 7 , - 6 7 % Си, имеющие крепость на разрыв =. = 47 — 53 кгр/мм , удлинение (дл. = 2 " ) = 11—21%, удельный вес = 7,6—7,7; испытания производились при г°<90°, но не ниже комнатной /•. П р и про­ катке низкопроцентной алюминиевой бронзы (ме­ нее 5 % Al) хорошие результаты получаются при условии отжига металла перед каждой прокаткой при г"=6С0°: сама ж е прокатка ведется на холоду. а 3 3 Диаметр об­ разцов . 0,40» 0,45" 0,50" 0,75" 1,00" Площадь по­ перечного сечения. Крепость на разрыв. 14 кгр'км* 13 „ 11 9 % С. при одних и тех ж е прочих 1 0,126 к в . дюйм. 0,159 „ 0,196 0 i 442 ут 0,745 В зависимости от t* отливки получаетея различная прочность условиях отливки: Холодная отливка. Состав сплава. /• от1 ливки | в град. Крем, на разрыв. Г о р я ч а я отливка. t° от­ ливки в град. Разница. Креп, на разрыв. f отливки в градусах. Креп, на разрыв. 100% Al Л / 4 - 2 % Си Al-h 4% Си Al 4 6% Си Al 4 ¬ 8'. Си Л / 4 - 1 0 % Си А1 + 12% Си 94 %А1 + 3 % С « + 3»/, 9 1 % % - « 4 - 7 7 , % С « 4 - 1% 9 1 % % А1+В % См 4- % % 9 1 % % .4/4-8 % См 4¬ %% 91 %А1 + з . С » 4 - 6% 90 %А1+7 % Си + 3% 89 % ^ / 4 - 6 % С » + 5% 88 % А! 4- 2 % Си 4¬ 10% 88 %А1 + 4 % Си 4¬ 8% ъ 96% •94% 92% 90% 88% э 760 665 665 665 665 665 665 665 665 665 665 £65 665 665 665 665 665 665 665 665 7,4 кгр/мм' 9,7 10,9 12,3 14,0 14,7 (15,8 111,9 !l2,6 il4,0 14,4 13,3 13,7 14,0 16,1 16,5 16,8 17,5 18,2 20,0 я » 870 870 1 870 870 870 870 670 870 870 870 870 £70 870 870 870 87G 870 870 870 870 5,6кгр/м 6,1 9,1 10,2 10,9 11,2 12,3 9,1 9,8 11,9 11,9 9,5 10,9 10,5 10,9 11,9 13,0 12,6 (13,0 S13.7 » »» n n Ю 71 » О я я 1! Zn Zn 2н Zn Zn Zn Zn » » ft А •• А •• А• А •• А' А •• А• А л л А 110 205 ! 205 ' 205 1 205 205 205 А = 1,8 кгр!мм 1,6 ,. = л= Д л= Jл — = А |А » V * * » л •• л• А А А А А 85 %Al+S % % 84 85 82 %-4/4-7 %А1 + 3 % А! + 3 % % Zn Zn Си 4¬ 10% Zn Си 4¬ 9% Zn С н 4 - 12% Zn Си 4 - 15% Zn » » м » я J> » ». л л 175 ! 175 175 175 175 ! 175 175 175 175 175 175 175 175 1 1 Л А А А А А А А А А А А А 1.8 2.1 3.1 3.5 = 3.5 =2 2,8 = : 2.5 = = = = = = = = = = 2.1 2.5 3,8 2,8 3,5 5,2 4,6 3,8 4,9 5,2 6,3 л и V % N п » * № э .. а п - 1 П р и м е ч а н и е . 1} Р а з н и ц а между к о э ф ф . прочности холодной и горячей отливки тем больше, чем больше алюминий содержит меди или меди и цинка. 2) При олном и том ж е содержании алюми кия (напр. 8:%) упомянутая разница увеличивается по мере замены в С- меди на цинк.