* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

151 Рафинадное п р о и з в о д с т в о ! 152 движения сепаратора. Рожок может больше или последний оттек разбавляется водой, фильтруете, меньше передвигаться к стенке пазухи рукояткой А', и уваривается на рафинадную патоку, поступающую Центрофугальный рафинад также можно получить в продажу на кондитерские изделия. Это — ди . высокой крепости, оставляя в нем при пробеливаннм j ствеиный отброс Р. п., получающийся в количестве необходимое количество заливочного клерса для около 1 % по весу распущенного песка. В р ф„, засушивания, для брусков Дикса,'например, с со | надную патоку переходят все несахары свекдовпч. е н а Рпс. 5. держанием в среднем не ниже влаги. Он выгодно отличается от головного рафинада тем, что весь процесс рафинирования заканчивается в 4 раза быстрее. Переработка низших продуктов. При пробелнвании утфеля прежде всего отходит межкристаль­ ный оттек, называемый зеленой патокой, с доброка­ чественностью около 97,5 — 98,5. При усиленной фильтрации зеленой патоки через костяной уголь или активированные угли из нее также можно получить хороший рафинад. Или из зеленой патоки получают сахарный песок и межкристальный оттек, который снова уваривают, и т. д., пока не получится оттек, из которого нельзя больше выделить сахар. Этот ного песка. Переварка продуктов, начиная с зеле­ ной патоки, производится до 3-4 раз. Получаю­ щиеся при этом пески снова растворяются и до­ бавляются, в зависимости от их доброкачествен­ ности, к рафинадному и другим сиропам. Сушка рафинада. Высушивание рафинада во избежание разложения производится при разреже­ нии в вакуум-сушилках [рис. 6), для голов в тече­ ние 24 ч а с , для брусков Дикса в течение 8 час. Нагрев ведется постепенно от 75 до 90° С. Головы устанавливаются сподком на вагонетку и носком вверх так, чтобы клере, пропитавший носок, равно­ мерно распространился вниз по всей голове. Клере при высыхании закрнсталлпзовываетси и у в е ш .