* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

147 Рафинадное производство* 148 •зарительно, до с в о е г о полного растворения, промыааюгся с поверхности и кристалл о с в о б о ж д а е т с я от прилипшего слоя патоки. Для качества р у с с к и х песков еще в 19J7 г. к и е в с к о е отделение Техниче­ с к о г о о-ва установило с л е д у ю щ у ю н о р м у , с о х р а ­ нившуюся и по настоящее время (за исключением д в е т н о с т и , которая понижена д о 2 ед. Ш т а м м е р а ) : сахар несахар влажность доброкачественность инвертный сахар цветность 99.5Г % 0,3(.°/ 0,16% 99,71% 0,0 % о вращаемые с разных станций завода сахарные про­ мой и сахар в твердом виде, получаемый как брак и т р е б у ю щ и й переработки. В о избежание разложе­ ния сахара при нагревании реакция сиропа должна быть слабо щелочная, для чего в случае надобности к нему добавляется р а с т в о р каустической соды или известковая вода. Последняя менее желательна, так как известь отчасти а д с о р б и р у е т с я (погло­ щается углем) при дальнейшей фильтрации через костяной уголь. Фильтрация сиропа. Полученный сироп пред­ варительно фильтруется через полотняный механи­ ческий фильтр для очистки е г о о т механически взве­ шенных в е щ е с т в , либо про­ пускается только через сита, задерживающие во­ локна от м е ш к о в и д р . ме­ ханические примеси, после чего фильтруется через ко стяной уголь в виде круп­ ки, которая поглощает кра­ сящие вещества сиропа, коллоидально растворен­ ные вешества, перешедшие и з п е с к о в , и кальциевые с о л и . В э т о м главным обра­ зом и заключается смысл рафинирования. Доброка­ чественность сиропа при э т о м изменяется мало и увеличивается только до 0,5. Костяноугольная крупка загружается в цилиндриче­ ские котлы {рис. 2) высотой д о 7 м и диаметром 1 м, о б ­ р а з у ю щ и е фильтры, чрез­ вычайно громоздкие и за­ нимающие много места. Кроме т о г о , они т р е б у ю т для с в о е й пропарки боль­ Р и с . 2. ш о г о расхода пара и при промывке о т сахара дают б о л ь ш о е к о л и ч е с т в о промывных сладких вод, т р е б у ­ ющих для с в о е г о выпаривания б о л ь ш о г о расхода т о ­ плива. Последние годы за границей и у нас (пока в виде опыта) стали пользоваться для обесцвечива­ ния с и р о п о в так наз. активированными углями, кото­ рых т р е б у е т с я вместо 1 2 % костяноугольной крупки всего т о л ь к о 0,Г% по в е с у распущенного песка, при чем последний легко отделяется от сиропа на обык­ новенных фильтрпрессах (рис. 8),занимающих в не­ сколько раз меньше места, чем костяноугольные фильтры, и д а ю щ и х при п р о м ы в к е в 2 раза меньше промоев. Уваривание сиропа. Фильтрованный сироп во избежание разложения сахара уваривается в ва­ куум-аппарате tpuc. 4) при т о м ж е разрежении, как и сироп п е с о ч н о г о п р о и з в о д с т в а . В виду высокой доброкачественности с и р о п о в кристаллизация про­ исходит значительно б ы с т р е е , чем в песочном п р о ­ изводстве, и варка заканчивается примерно в т е ч е ш . . . 2,5 ед. Ш т . С веса песков, не у д о в л е т в о р я ю щ и х этой норме, делается скидка, согласно о с о б о й инструкции, так как пески по качеству ниже указанной нормы и с большим содержанием несахара дают меньший в ы х о д рафинада и больший выход патоки. В сред­ нем можно считать, что из песка вышеуказанного качества получается 9 8 , 1 % рафинада и 1 , 1 % с о ­ ставляют потери сахара в производстве. Рафинирование сахарных песков с о с т о и т в з сле­ д у ю щ и х операций: 1) растворение песка, Щ филь­ трация полученного сиропа, 3) уваривание сиропа на кристалл, 4) разлив полученного утфеля в формы, .5) пробеливание рафинадного утфеля, в) сушка ра­ финада, 7) колка рафинада и его упаковка, 8 пере­ работка низших п р о д у к т о в . В настоящее время (1931) перед Р. п. СССР с т о и т вопрос его рекон­ струкции в направлении сокращения отдельных операций и получения рафинада непосредственно .из свекловичных утфелей и песков. Л " ' 1 P r e . 1. Растворение песка. П е с о к растворяется в о с о ­ б ы х мешательных приборах ( р а с . 1) при темпера­ т у р е DC С для получения сиропа плотностью 70— •71% сухих веществ. Вода для растворения песка берется чистая, горячая, фильтрованная через к о ­ с т я н о й уголь. К с и р о п у добавляются также в о з ­