
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
437 з и с а л п а н ! * неаакаленной стали, и сталь сохранить закалъ—останется твердой. При от пуске строен1е несколько изменится, и темъ больше, чемъ ближе мы подойдемъ къ критической температуре. При отжиггъ сталь нагревается выше критической температуры и затвмъ медленно проводится черезъ эту тем пературу при охлажденЫ, в с л е д с т в 1 в чего сталь успеваетъ изменить свое строеше, и закалъ уничтожается. Та кимъ образомъ, если мы сталь иагреемъ недостаточно сильно, закала не солучимъ; съ другой стороны, если углеродистую сталь будемъ нагревать до слишкомъ высокой температуры, то этимъ мы можемъ испортить (пе режечь) сталь (стали быстро-режущЫ, наоборотъ, требуютъ при закале на грева почти до точки плавленЫ). Изъ сказанного ясно, что для полученЫ надлежащая закала очень важна тем пература нагрева; поэтому, разъ установивъ надлежащую температуру на грева, нужно всегда при 3. ее поддер живать, а это достигается надлежащимъ устрой ствомъ нагревательныхъ пе чей и применешемъ пирометровъ для иаблюдешя за температурами. Простой способъ для определены критической температуры состоитъ въ следующемъ. Берутъ стальной квадратный прутъ (15 мм. въ стороне) и делаютъ на немъ около 10 зарубокъ, на разстояши 10 мм. другъ отъ друга. Прутокъ кладуть въ горнъ, чтобы жаръ действовалъ главнымъ образомъ на первое де ление, и нагреваютъ до твхъ поръ, пока не покажутся искры, указыва ющая на то, что сталь въ первомъ де лежи горить, остальныя деленЫ будутъ иметь температуру постепенно понижающуюся. Нагретый до такого состояпЫ прутокъ погружаютъ быстро въ воду, т.-е. проиаводятъ закалъ. Если после этой операщи произвести испыташе стали напилкомъ, то ока жется, что первое делеше обладаетъ наибольшей твердостью, но въ то же время оно очень хрупко, раздробляется на мелюе куски—сталь пережжена; твердость послЪдующихъ деленЫ сна чала убываетт., но потомъ опять воз растаете, достигая въ одномъ изъ деленЫ почти такой же твердости, какъ и твердость первого деленЫ, вместе сь темъ въ этомъ месте сталь не хрупкая; это делеше и было нагрето до надлежащей температуры. Если нагревъ производить въ полутемномъ помещены, то по цвету от дельныхъ деленЫ можно заметить, до какой температуры нужно нагре вать сталь, чтобы получить надлежащШ закалъ. Конечно, сразу трудно за помнить последовательные оттенки нагрева различныхъ деленЫ, но после перваго нагрева уже будетъ известно, на какое место нужно обратить вкимаше, и, повторяя этотъ опытъ, не трудно выяснить надлежащую степень нагрева. Въ настоящее время устра иваются печи, въ которыхъ сталь на гревается въ ванне расплавленныхъ солей КС1 и NaCl, температура пла вленЫ которыхъ выше 700° IL; при этомъ около нагреваемая предмета образуется корка, умеряющая быстро ту нагреванш, вследств'е чего иадвл\е нагревается более равномерно, что очень важно въ техъ случаяхъ, когда закаливаются предметы, име ющие тоные выступы на массивномъ теле (подробности см. ,въ журн. „Епgineering", 1904, Oct., p. 520; Ame rican Machinist", 1905, p. 354, и 1909, p. 18). Операщи закала и от пуска можно соединить въ одну, а именно, если сталь нагреть выше кри тической температуры и затвмъ быстро охладить, погружая въ горячую жид кость (расплавленный свинецъ, масло), то сталь будетъ быстро проведена при охлаждении черезъ критическую тем пературу—получится закалъ, а за твмъ, находясь въ горячей жидкости, сталь будетъ подогрета настолько, что получить некоторый отпускъ. Такая совместная операщя закалки и от пуска известна подъ назвашемв отрицательк аго закала. При отри цател ьномъ закале сталь очень улучшаете свои механнческЫ свойства—полу чается твердой и вязкой, а потому закалъ въ масле весьма широко при меняется при изготовлен! и пушекъ и брояевыхъ плитъ. Чтобы чугуну сообщить закалъ, его отливаютъ въ металлическЫ формы, при чемъ онъ быстро отдаете тепло, быстро остываете и. подобно стали, получаете закалъ, т.-е. становится п