* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
397
Газъ с в е т и л ь н ы й
298
щихъ въ составь угля, съ образовани е м * ряда веществъ меныпаго и малаго частичнаго ввса, которыя или остают ся въ видъ газа, или конденсируются въ смолу и аммиачную воду. Ч е м * выше температура, тъмъ больше газа и тъмъ меньше получается смолы, аммиачной воды и кокса. Въ составь свътильнаго газа какъ главный составныя части входягь во д о р о д * и метанъ, первый въ среднемь въ количестве около 5 0 % по объему, второй въ количеств* 3 5 % ; аат е м * в * г а з * всегда с о держится окись углеро да (7 — 9 % ) , тяжелые углеводороды ( 3 — 5 % ) , щанъ, углекислота, а въ неочищенном* газъ- так же с е р о в о д о р о д * и с е роуглерод*. Характер ным» отличиемъ въ с о с т а в * газа, приготовленнаго и з * нефти, является содержаше въ немъ очень значитель н а я количества тяже л ы х * углеводородов*» доходящее до 25 и даже 30%. Что касается до внутренняго оборудования газовыхь заводовъ, то наиболее важнымъ я в ляется карбонизационное отдтълете, въ котором* находятся печи, пред ставляющая гловнуюработающую часть газо в ы х * заводовъ. Центральнымъ * пунктомт у с п е х а работы такого завода является дости жение в * печахъ необхо димой и достаточной температуры (при газовании угля 1.200°—1.300° Ц., при газовании нефти 900° Ц.) при затрать наименыпаго количества топлива. Какое большое значение въ этомъ с м ы с л е имеет* конструкция печей, можно видеть изъ того, что въ печахъ старой системы с ъ простой колосниковой топкой на обогрвваше ретортъ тратилось неред ко 50 и более °/о кокса отъ в-bca пе
р е г о н я е м а я угля, а въ печахъ новей шей конструкции съ гекераторомъ и регенератор о мъ (на рисунке 1 изобра жена печь Шиллинга и Бунте съ генератором* и регенератором*) это количество топлива понижается до 9 — 1 2 % . На ряду съ горизонтальными ретортами, теперь употребляются на клонный и вертикальный реторты» глав ное преиимущество которыхъ заклю чается въ томъ, что подача угля в *
гвс. 1. реторты и выгрузка нзъ них* кокси производился автоматически, при по мощи механических* приспособлений, что значительно удешевляет* работу. Кроме т о г о , благодаря конструктивн. особен но стямъ, въ такого рода пе чахъ значительно " л е г ч е поддержи вать высокую температуру, необхо димую для правильнаго течения про цесса карбонизации угля. На ряду съ