* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТРАНСПИРАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
268 ванняў, што прапускаецца фільтрам пры ачыстцы якога-небудзь га завага ці вадкага асяроддзя. Вызначаецца памерамі пор матэры я лу для фільт раў. ТРАНСПІРА ЦЫЙНЫЯ МА ТЭРЫ ЛЫ – порыстыя матэрыяЯ лы, якія вы карыс тоў ва юц ца для аха лоджвання высокатэмпературных вузлоў шляхам прымусовай падачы праз поры ці перфарацыі га западобных ці вадкіх холадагентаў. Іх вызнача льнай характарысты кай з’яўляец ца праніка льнасць. Аха лод жван не рабочай па верх ні матэры я лу ажыццяўляецца ў выніку паглынання цеплыні плынню газу, які ру хаецца, выпарэння вадкасці ці дысацыяцыі рэчыва, з якога яна складаецца. У якасці іх выкарыстоў ваюцца порыстыя матэры я лы з нержавеючай ста лі, коба льтавых і ні келевых сплаваў і інш. Вы рабляюць метадамі парашковай металургіі з парашкоў і валокнаў. ЦЯЖ КАП РЭ СА ВАЛ ЬНЫЯ ПАРАШКІ – парашкі з нізкай ушчыльняльнасцю і фармавальнасцю. Прык ладамі з’яўляюцца моцна нак ляпаныя ці акісленыя парашкі пластычных металаў і сплаваў, парашкі ту гап лаў кіх злу чэнняў ці сумесі, якія ўтрым ліваюць значную долю крохкага матэры я лу. Прэсава льнасць парашкоў пры пакаёвых тэмпратурах паляпшаюць папярэднім адпа льваннем ці ўвядзеннем паверхнева-актыўных дабавак, вад-
грязнений, пропускаемый фильтром при очистке какой-либо газовой или жидкой среды. Определяется размерами пор материала для фильтров. ТРАНСПИРАЦИОННЫЕ МА ТЕРИАЛЫ – пористые материалы, используемые для охлаждения высокотемпературных узлов путем принудительной подачи через поры или перфорации газообразных или жидких хладагентов. Их определяющей характеристикой является проницаемость. Охлаждение рабочей поверхности материала осуществляется вследствие поглощения тепла движущимся потоком газа, испарения жидкости или диссоциации вещества, из которого она состоит. В качестве их используются пористые материалы из нержавеющей стали, кобальтовых и никелевых сплавов и др. Изготавливают методами порошковой металлургии из порошков и волокон. ТРУДНОПРЕССУЕМЫЕ ПО РОШКИ – порошки с низкими уплотняемостью и формуемостью. Примерами являются сильно наклепанные или окисленные порошки пластичных металлов и сплавов, порошки тугоплавких соединений или смеси, содержащие значительную долю хрупкого материала. Прессуемость порошков при комнатных температурах улучшают предварительным отжигом или введением поверхностно-активных добавок,