* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕКУЧЕСТЬ ПОРОШКА 265 бору, графіт, тальк), арга ніч ныя злучэнні, напр., поліхлорвініл, фторап ласты, смолы і розныя камбінацыі арганічных і неарганічных рэчываў. Выкарыстоўваюцца ў якасці зма зачных матэры я лаў як у выглядзе парашкоў і (ці) тонкіх плёнак, якія падзяляюць паверхні дэта ляў машын, што труц ца, так і ў выглядзе дабавак да маслаў ці парашковых шыхтаў. ЦВЁРДЫ СПЛАЎ – спечаны матэры ял з карбідаў ту гап лаў кіх ме та лаў і плас тыч най ме та лічнай звязкі. ЦЯКУЧАСЦЬ ПА РАШ КУ­ (СЫПУЧАСЦЬ ПАРАШКУ) – здольнасць парашку ця чы ў пэўных умовах, напр., запаўняць фармава льную поласць мат рыцы, працякаць праз калібраваную адтуліну. Вызнача ец ца хут касцю сця кан ня навескі парашку праз ка лібраваную адтуліну і вы ражаецца адносінамі масы навескі да часу выцякання парашку з адтуліны. З’яўляецца важнай тэхна лагічнай характарыстыкай, асабліва пры аў таматычным прэсаванні вы рабаў, дзе вытворчасць прэса за лежыць ад хуткасці запаў нення поласці мат рыцы. За лежыць ад многіх фактараў: грануламетрычнага складу, па меру часціц, ут рымання вільгаці ў парашку, стану паверхні часціц, формы часціц і інш. уласцівасцей. сагональный нитрид бора, графит, тальк), органические соединения, напр., полихлорвинил, фторопласты, смолы и различные комбинации органических и неорганических веществ. Используются в качестве сма зочных материалов как в виде порошков и (или) тонких пленок, разделяющих трущиеся поверхности деталей машин, так и в виде добавок к маслам или порошковым шихтам. ТВЕРДЫЙ СПЛАВ – спеченный материал из карбидов тугоплавких металлов и пластичной металлической связки. ТЕКУЧЕСТЬ ПОРОШКА (СЫПУЧЕСТЬ ПОРОШКА) – способность порошка течь в определенных условиях, напр., заполнять формующую полость матрицы, протекать через калиброванное отверстие. Определяется скоростью истечения навески порошка через калиброванное отверстие и выражается отношением массы навески ко времени вытекания порошка из отверстия. Является важной технологической характеристикой, особенно при автоматическом прессовании изделий, где производительность пресса зависит от скорости заполнения полости матрицы. Зависит от многих факторов: гранулометрического состава, размера частиц, содержания влаги в порошке, состояния поверхности частиц, формы частиц и др. свойств.