* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРИПОИ
60 пры высокіх тэмперату рах узаемадзеян ня фаз, што скла даюць матэры ял і г. д. ВЫСОКАТЭМПЕРАТУРНЫЯ ПРЫ ПОІ – пры поі, тэм пе ратура плаўлен ня якіх больш за 720 К (450 °С). Павышэнне тэмперату ры плаўлення звычайна дасягаецца за кошт узаемадзеяння напаўня льніка і расп лаву, а таксама ўвядзення спец. дабавак, напр., тытану, хрому. ВЫСОКАЧАСТОТНЫЯ ПЕЧЫ – печы, у якіх рэа лізуецца высокачастотны нагрэў парашковай прэсоў кі ці матэры я лу. Канст руктыў на ўяўляюць з сябе рабочую камеру, якая ак ру жаецца меднай водааха ладжа льнай трубкай-індуктарам, па якой прапускаецца ток высокай (звыш за 10 кГц) частаты. ВЫСОКАЧАСТОТНЫ НА ГРЭЎ – нагрэў парашковых загатовак ці матэры я лаў токамі высокай частаты. У за лежнасці ад уласцівасцей матэрыялу (праваднік ці дыэлектрык), які награецца, і механізму пераўтварэння энергіі поля ў цеплавую, падзя ляюць на індуктыўны і дыэлектрычны. Асноўнымі перавагамі з’яўляюцца бескантактны характар і вялікая хуткасць наг рэву, высокая канцэнт рацыя магутнасці. Выкарыстоў ваюць для вы рошчвання монак рышта лёў, прыпякання порыстых слаёў да падложкі, сінтэзу ту гап лаў кіх злу чэнняў, спякання загатовак, іх наг рэву пад наступную ап рацоў ку ціскам.
ния, для изучения при высоких температурах взаимодействия фаз, составляющих материал и т. д. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРИПОИ – припои, температура плавления которых более 720 К (450 °С). Повышение температуры плавления обычно достигается за счет взаимодействия наполнителя и расплава, а также введения спец. добавок, напр., титана, хрома. ВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ ПЕ ЧИ – печи, в которых реализуется высокочастотный нагрев порошковой прессовки или материала. Конструктивно представляют собой рабочую камеру, окруженную медной водоохлаждаемой трубкой-индуктором, по которой пропускается ток высокой (свыше 10 кГц) частоты. ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ НАГРЕВ – нагрев порошковых заготовок или материалов токами высокой частоты. В зависимости от свойств нагреваемого материала (проводник или диэлектрик) и механизма преобразования энергии поля в тепловую, подразделяют на индукционный и диэлектрический. Основными преимуществами являются бесконтактный характер и большаая скорость нагрева, высокая концентрация мощности. Применяют для выращивания монокристаллов, припекания пористых слоев к подложке, синтеза тугоплавких соединений, спекания заготовок, их нагрева под последующую обработку давлением.