* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Ф Ф РЕЗЕРОВА´ НИЕ, 1) обработка резанием различных материалов (металл, древесина, камень и др.) при враща тельном движении инструмента — ф р е з ы — и поступа тельном движении обрабатываемой заготовки. Фреза является многолезвийным режущим инструментом с зубь ями, расположенными на цилиндрическом корпусе парал лельно или наклонно к его оси. Изготовляют фрезы цель нолитыми или со вставными пластинками из твёрдых сплавов или композитных материалов. В металлообработ ке фрезерование осуществляется на фрезерных станках при обработке плоскостей и криволинейных поверхнос тей деталей, нарезании резьбы и зубчатых колёс, образо вании шлицев, канавок, пазов и т. п., а также при резке материалов. При фрезеровании зубья вращающейся фре зы срезают стружку с подаваемой на неё заготовки, обра зуя требуемую поверхность детали. Обработка фрезой даёт возможность получать детали с достаточно высокой точностью размеров и чистотой поверхности. В дерево обработке для фрезерования используют цепнофрезер ные и долбёжные станки с рабочим органом в виде цепи из закалённой стали или в виде специальной т. н. гнездо вой фрезы (на долбёжных станках). 2) Фрезерование почвы — первичная обработка почвы, производимая почвенными фрезерными машинами при осушении, во время предпосевной обработки, при добы че торфа. Ф резыы а — цилиндрические; б — концевая с коническим хвостовиком; в — торцевая насадная со вставными ножами; г — червячная в б ников, подъём и транспортировку руды и т. д. До настоя щего времени сохранились земляная плотина (высотой 18 м) и ряд других сооружений, построенных под руковод ством Фролова. Ф ТОРОПЛА´ СТЫ (фторолоны), синтетические тер мопласты, продукты полимеризации фторпроизводных олефинов. Фторопласты различаются по молекулярной массе (от 100 тыс. до 10 млн.); плотность 1700—2180 кг/м3, температура эксплуатации от 120 до 260 °С, прочность на растяжение не превышает 55 МПа. Стойки к действию агрессивных сред, не горят и даже самозатухают при воз горании. Выпускаются в виде паст, порошков или гранул, которые при необходимости формуют в изделия по тех нологии переработки пластмасс; для политетрафторэти лена используют технологию порошковой металлургии или керамики. Из фторопластов изготовляют коррозион ностойкие контейнеры, теплообменники, химические реакторы, конструкционные детали, протезы органов человека, листы, плёнки, трубы, шланги, изоляцию для проводов и кабелей. Растворами фторопластов пропиты вают ткани, работающие в агрессивных средах; низкомо лекулярные фторопласты используют как сухие смазки, компоненты антифрикционных материалов. Ф У´ ЛТОН (ъult o n ) Роберт (1765—1815), американский изобретатель парохода. В 1806—07 гг. построил первый в мире колёсный пароход «Клермонт» с паровой машиной мощностью 20 л. с. (14,7 кВт), который стал постоянно курсировать по р. Гудзон от Нью Й орка до Олбани. В даль нейшем создал ещё несколько колёсных пароходов, в т. ч. первое в мире паровое военное судно «Демологос». По мимо пароходов, построил подводную лодку «Наутилус», имевшую все основные части будущих подлодок. г а Ф РИКЦИО´ ННАЯ ПЕРЕДА´ Ч А, механическая пе редача, в которой движение передаётся или преобразует ся за счёт сил трения между прижимаемыми друг к другу цилиндрами, конусами, дисками и т. п. Используется для передачи вращательного движения между пересекающими ся и параллельными валами, для преобразования враща тельного движения в винтовое или поступательное. Фрик ционная передача является одной из разновидностей бес ступенчатых передач; применяется в механизмах вращения шпинделей винтовых прессов и металлорежущих станков, в узлах ручного регулирования приборов и т. п. Ф РОЛО´ В Козьма Дмитриевич (1726—1800), россий ский изобретатель. Создал на Алтае (Змеиногорский руд ник) в 1760 х гг. комплекс сооружений и гидросиловых ус тановок, которые позволили механизировать бо´льшую часть производственных процессов: откачку воды из руд Ф УНДА´ МЕНТ СООРУЖЕ´ НИЯ, подземная или подводная часть сооружения, служащая для передачи на грузок (собственного веса, временной нагрузки и т. д.) от сооружения на основание. Возводятся гл. обр. из железо бетона, бетона и бута. Фундаменты делятся на фундамен ты мелкого и глубокого заложения. Фундаменты мелкого заложения (обычно на естествен ном основании) устраиваются в относительно неглубоких котлованах или траншеях. Бывают ленточными (под сте ны и колонны), отдельно стоящими (под отдельные колон ны, стойки, памятники и т. д.) и сплошными в виде плит или массивов различных форм (под всё сооружение или его часть). Верхняя поверхность фундамента называется обрезом, а нижняя, опирающаяся на основание, — подо швой. Расстояние от планировочной отметки земли до подошвы фундамента (а при наличии специальной подго товки под фундамент из песка, гравия и т. п. — до низа подготовки) называется глубиной заложения фундамента. Глубина заложения устанавливается с учётом назначения сооружения, величины и характера нагрузок, действую щих на основание, геологических, гидрогеологических условий и климатических особенностей района. В глини стых грунтах главным фактором является глубина промер зания грунта. Дело в том, что мелкие частицы (менее 0,1 мм) таких грунтов при промерзании перемещаются (пучинятся) на десятки сантиметров, что вызывает пере 393