* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

С 70—160 В для стабилитрона тлеющего разряда, 0,4—30 кВ — для коронного разряда, 3—180 В — для полупроводниковых стабилитронов. По составу различают углеродистые и легированные ста ли. Первые, помимо собственно стали, содержат Мn , S i, S и P . Для улучшения механических свойств сталь подверга ют термической, термомеханической и химико термиче ской обработке (отжиг, закалка, отпуск, прокатка, поверх ностное насыщение С, / 2, 4 , э r ). Нагревая и охлаждая сталь по определённому режиму, добиваются требуемой структуры твёрдого раствора, однородности, оптимально го сочетания прочности, твёрдости и пластичности ме талла. В состав легированных сталей входят различные элементы, напр. э r , /i, Е o , W , V , T i, повышающие каче ство стали и придающие ей особые свойства. В технике сталь используют в зависимости от её струк туры и механических свойств. Так, у г л е р о д и с т ы е стали (стали общего назначения) применяют для изго товления разнообразных деталей машин и механизмов. А в т о м а т н ы е стали с повышенным содержанием Р (меньше 0,1%) идут на изготовление деталей, длительно работающих при небольших ударных нагрузках с малым коэффициентом трения. К о н с т р у к ц и о н н ы е углеро дистые стали применяют для изготовления деталей машин и механизмов, не испытывающих больших нагрузок. Из легированных конструкционных сталей делают пружины, рессоры и другие детали, длительно работающие под по стоянной нагрузкой. И н с т р у м е н т а л ь н ы е стали отличаются повышенной твёрдостью и износостойкос тью; из них изготовляют режущие и измерительные инст рументы (топоры, напильники, пилы, линейки, штанге ли), штампы для прессования, пуансоны, матрицы, формы для литья, детали машин, длительно работающих при уме ренных динамических нагрузках. Б ы с т р о р е ж у щ и е стали характеризуются большой твёрдостью и теплостой костью, из них делают инструменты (свёрла, резцы, фре зы, зенкеры) для быстрого резания заготовок из твёрдых сплавов, жаропрочных сталей (без охлаждения) и сплавов титана, а также подшипники качения. Жаропрочные вы соколегированные стали, содержащие э r, /i, Мо, V и ту гоплавкие элементы W , /b , T a, применяют для изготовле ния деталей паровых и газовых турбин, двигателей внут реннего сгорания, авиационных реактивных двигателей, ракет. Коррозионностойкие, или нержавеющие, стали хо рошо противостоят действию кислот и щелочей даже при высоких температурах. Электротехнические стали обла дают высокой магнитной проницаемостью; применяют ся обычно в виде листа для изготовления магнитопрово дов. Существует также множество сталей со специаль ными заданными свойствами. Напр., сплавы с малым коэффициентом температурного расширения — инвар, платинит; магнитотвёрдые сплавы — альни, альнико; спла вы с высоким электрическим сопротивлением — ферхаль; сплавы с заданным коэффициентом термического расши рения — ковар. СТА´ КЕР, самоходный к он ве й е р скребковый, предназна ченный для штабелирования лесоматериалов на лесных складах, или ленточный — для сыпучих материалов (пес ка, гравия и т. п.). Для перемещения стакера прокладыва ют специальный рельсовый путь. Высота штабеля, укла дываемого стакером, — до 35 м. СТАЛЬ , ковкий сплав железа с углеродом (до 2%) и дру гими элементами. Материальная основа практически всех областей техники. Производство стали в мире составля ет 90—95% производства всех металлов. Древние мастера получали литую сталь, расплавляя мелкие куски чугуна в огнеупорных тиглях (тигельная плавка). В Средние века жители Индии, Средней Азии, Ирана, Сирии умели полу чать очень твёрдую и упругую сталь — булат. Из неё дела ли высококачественное холодное оружие — кинжалы, саб ли, мечи. Со временем секрет изготовления булата был утерян. Л ишь в сер. 19 в. его вновь получил российский металлург П. П. А н ос ов. В 18 в. сталь варили, перемешивая в горячих печах чугун с железной рудой (пудлинговый способ). В 1856 г. английский изобретатель Г. Б е с с е ме р со здал специальный аппарат — конвертер в виде грушевид ной вращающейся печи, в которой при высокой темпера туре в присутствии кислорода железо окисляется до окси да, который затем углеродом восстанавливается в чистый металл. В 1865 г. французский металлург П. М а рт е н по строил гигантскую печь, в которой при сжигании топли ва достигалась температура 1600 °С и сталь оставалась жид кой в течение всего процесса. Её разливали в формы, по лучая таким образом изделия и заготовки, которые впоследствии прокатывали в листы. В нач. 20 в. сталь на чали выплавлять в электрических печах с графитовыми электродами; температура в такой печи достигает ок. 4000 °С, что позволяет легко вводить в расплавленную сталь различные добавки. В настоящее время сталь про изводят гл. обр. в конвертерах и электропечах. Выплав ленную сталь разливают в и з лож н и ц ы, формируя с ли т к и , или используют процесс непрерывной разливки, совме щённый с прокаткой. Стальной Крымский мост, гмМосква СТАМЕ´ СКА, ручной деревообрабатывающий инстру мент для срезки фасок, обработки криволинейных поверх ностей, а также для выдалбливания отверстий, пазов и т. д. Состоит из стального полотна с заточенной торцевой кром кой (лезвием) на одном конце и рукоятки, закреплённой на хвостовике либо плотно вбитой в конический рас труб, — на другом конце. В столярных работах резание стамеской — одна из самых трудных операций. Обычно 33,