* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

П ПЛА´ ЗМЕННАЯ ПАНЕ´ ЛЬ, устройство для воспро изведения телевизионных изображений, текстовой либо графической информации на мониторах персональных компьютеров, рекламных изображений и пр. Состоит из двух плоскопараллельных пластин с небольшим зазором между ними, заполненным инертным газом. Наружная (обращённая к зрителю) пластина с внутренней сторо ны представляет собой люминесцентный экран, состоя щий из множества люминоформных кружков или поло сок, светящихся под действием плазмы газового разряда красным, зелёным или синим цветом (подобно экрану цветного кинескопа). Кружки люминофора сгруппирова ны в т. н. триады, или пикселы, — 3 кружка (полоски) раз ных цветов. Каждый пиксел является элементом разложе ния изображения. Размеры пиксела таковы, что отдель ные цветные точки в сознании зрителя сливаются в одну, цвет которой зависит от яркости свечения каждого круж ка (полоски) в данном пикселе. На внутренней пластине нанесены электроды (сгруппированные по три), каждый из них расположен против пятен люминофора одного цвета. Возбуждение газового разряда происходит при по даче на электроды высокочастотного колебания. Развёр тка изображения формируется специальной электронной схемой. По качеству изображения плазменные панели превос ходят хорошие кинескопы: каждый пиксел может воспро извести более 16·106 цветовых оттенков с яркостью до 1000 кд/м2; контрастность изображения на плазменных панелях в 2—3 раза выше, чем у кинескопов. Плазменные панели позволяют создавать видеоустройства с экранами размером более 1 м по диагонали и массой в несколько раз меньше массы кинескопа с экраном такого размера. Срок службы плазменных панелей 15 000—20 000 ч, что соответствует сроку эксплуатации 10—15 лет. ПЛАЗМОТРО´ Н (плазматрон, плазменный генера тор), газоразрядное устройство для получения низкотем пературной (порядка 104 К) плазмы. Плазмотроны исполь зуются гл. обр. в промышленности в качестве нагреватель ных устройств, но их также применяют и в плазменных двигателях. Начало использования плазмотронов в про мышленности относится к сер. 20 в. Широкое распрост ранение получили дуговые и высокочастотные (ВЧ) плаз мотроны. Дуговой плазмотрон постоянного тока состоит из одного (катода) или двух (катода и анода) электродов, разрядной камеры и узла подачи плазмообразующего ве щества. Высокочастотный плазмотрон включает: электро магнитную катушку индуктор или электроды, подключён ные к источнику высокочастотной энергии, разрядную камеру, узел ввода плазмообразующего вещества. С помо щью индукционных плазмотронов получают особо чистые порошковые материалы. 4 Во з д у х г 2ц3 4 ПЛА´ ЗМЕННАЯ СВА´ РКА, получение неразъёмно го соединения деталей и изделий с использованием для нагрева места контакта плазменной дуги либо плазменной струи. Выполняется при помощи плазмотрона, генериру ющего плазму с температурой порядка 10 000 ° С. Электри ческую дугу инициируют между вольфрамовым электро дом (катод) и изделием, которое включается в цепь элек трического тока, и продувают газом, в результате чего образуется плазма. Для образования плазменной струи газ, прошедший столб дуги, направляют через калиброванный канал сопла горелки, откуда он выходит в виде тонкой струи; при сжатии дуги резко повышается её температу ра. Плазменная сварка применяется в промышленном производстве для соединения тугоплавких металлов, об разования многослойных изделий большой толщины, приваривания проволоки диаметром от нескольких мик рон до 1 мм (микросварка) к пластинам, выполнения тон ких соединений (игольчатой дугой) и др. С помощью плазменной горелки можно осуществлять процесс, противоположный сварке, — п л а з м е н н у ю р е з к у. Резку плазменной струёй применяют для разде ления неэлектропроводных материалов и тугоплавких ме таллов и сплавов, плохо поддающихся газовой резке. Плаз менная резка — высокопроизводительный процесс, её ши роко используют в поточных, непрерывных производ ственных процессах. Схема дугового п лаз мотрона с внешней п лаз менной дугой: г — источник электропитания; 2 — разряд; 3 — плазменная струя; 4 — электроды Во з д у х г 5 4 2 3 Схема высокоч астотного индукционного п лаз мотрона: г — источник электропитания; 2 — разряд; 3 — плазменная струя; 4 — индуктор; 5 — разрядная камера 26 3