* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

О ИГ , высокотемпературная обработка руд и рудных концентратов в различной газовой среде с целью прида ния им необходимых физико химических свойств, удале ния из них летучих примесей и перевода нужных компо нентов в извлекаемую форму. Обжиг проводится при тем пературах ниже точки плавления обрабатываемого материала. Наиболее часто используют агромерирующий, окислительный, восстановительный, сульфатизирующий и хлорирующий обжиги. А г л о м е р и р у ю щ и й обжиг — обжиг сульфидных руд и концентратов с целью их окускования и окисления боль шей части сульфидов до сравнительно просто извлекае мых оксидов. Отходящие газы установки обжига содержат оксиды серы и используются для производства Н2S О4. О к и с л и т е л ь н ы й обжиг — обжиг концентратов в окислительной атмосфере (воздух, иногда обогащённый кислородом). Окислительный обжиг применяют для пе ревода сульфидов металлов в оксиды, более удобные для дальнейшей переработки. Таким способом обрабатывают молибденитовые, цинковые, свинцовые, пиритовые кон центраты. В результате обжига получают огарок (техни ческая смесь оксидов) и газы для производства серной кислоты. В о с с т а н о в и т е л ь н ы й обжиг — обжиг оксидной руды или концентрата в восстановительных условиях (в присутствии углерода), при этом происходит частич ное или полное восстановление руды до металла. С у л ь ф а т и з и р у ю щ и й обжиг — вид окислительно го обжига сульфидных концентратов, при котором обра зуются водорастворимые сульфаты металлов (M e S ¡ M e S О4). Х л о р и р у ю щ и й обжиг — обжиг, в процессе которо го материал хлорируется для перевода оксидов или суль фидов (в основном цветных металлов) в водорастворимые или летучие хлориды для дальнейшей переработки. Об жиг применяют также для обработки огнеупорных мате риалов, фарфоровых и фаянсовых изделий, сырья при производстве строительных материалов. Для этого обыч О´ БЖ но используют трубчатые вращающиеся печи горизон тального типа, многоподовые печи шахтного типа или печи кипящего слоя. ОБОГ АЩ Е ´ НИЕ ПОЛЕ ´ ЗНЫХ ИСКОПА ´ Е МЫХ цпервичная переработка руд, углей, прочих твёр дых минералов для выделения из массы минерального сырья компонентов, пригодных для дальнейшей химичес кой или металлургической переработки либо непосред ственного использования. При обогащении полезных ис копаемых происходит механическое отделение минера лов от пустой породы без изменения их химического состава, структуры или агрегатного состояния. Процесс обогащения включает дробление, измельчение минераль ного сырья и последующее разделение на минералы и по роду — собственно обогащение. Основные методы обога щения: гравитационное, использующее различные скоро сти движения частиц в водной или воздушной средах (отсадка, концентрация на столах, шлюзах и др.); флота ция, основанная на различных физико химических свой ствах поверхностей минералов; магнитная или электри ческая сепарация, применяемая для минералов с различ ной магнитной восприимчивостью и электрическими свойствами, и др. Обогащение позволяет существенно увеличить концентрацию ценных компонентов: содержа ние тяжёлых цветных металлов (меди, свинца, цинка) в рудах составляет 0,3—2ж , а в получаемых концентратах 20—70ж . Извлечение ценных компонентов из руды через концентрат достигает в результате обогащения 60—95ж . Обогащение позволяет использовать комплексные и бед ные руды, удешевить добычу, снизить транспортные рас ходы, т. к. перевозится концентрированный продукт, а не вся масса добытого сырья. ОБО´ Ицрулонный материал, как правило, на бумажной основе, с отпечатанным на его лицевой поверхности цвет ным рисунком. В Я понии и Китае с давних пор для отдел ки стен применялись бумажные обои. В Е вропе же до 18 в. 23 5