* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

К одним из основных способов обработки металла (холод ная, а в дальнейшем горячая ковка в Египте, Месопота мии, в Иране в 4—3 м тыс. до н. э.). Древние металлурги Европы, Азии, Африки ковали сыродутное железо, медь, серебро и золото. Кузнецы пользовались особым почётом, а их искусство окружалось легендами. В Средние века куз нечное дело достигло высокого уровня: вручную отковы вались оружие, инструменты, детали сельскохозяйствен ных орудий, решётки, замки и т. д. Традиции средневеко вого ремесла сохранились в народном искусстве вплоть до 19 в. В 15—19 вв. созданы многие замечательные кова ные ограды, решётки, ворота, фонари (Версаль, Санкт Пе тербург, Царское Село). Даже отдельные города специа лизировались в различных отраслях кузнечного ремесла: Дамаск, Милан, Астрахань, Тула — оружием, Ноттингем, Золинген — ножами и инструментами. Ковку применяют для улучшения качества и структуры металла, т. к. при про ковке металл упрочняется, его структура становится мел козернистой, приобретает волокнистое строение. Страниц ы од ной из пе рвых пе ч атных книг торцовой гравюры на дереве и литографского камня. Новый этап книгопечатания связан с именем немецкого изобретателя Ф. Кёнига, который в 1810 г. создал печат ную машину. В этот же период совершенствуются старые и разрабатываются новые способы печатания, создаются наборные машины; в 1822 г. патент на такую машину полу чил английский изобретатель У. Чёрч, в 1867 г. русский инженер П. П. Княгинский создал первый наборный ав томат, в 1886 г. немецкий изобретатель О. Мергенталер запатентовал линотип (строкоотливную машину). В 1894 г. впервые была высказана идея фотонабора (Е. Порцельт, Венгрия), а уже через год была построена первая фотона борная машина В. А. Гасиева. В кон. 19 в. появились прин ципиально новые печатные машины для глубокой и офсет ной печати. В нач. 20 в. созданы автоматизированные по точные линии, печатающие машины стали оснащать электроприводом, контрольно блокирующими и измери тельными средствами. С 1960 х гг. начали применять ком пьютерный набор, который изменил технологию книго печатания, в т. ч. изготовления иллюстрационных печат ных форм. Широко используются в книгопечатании также достижения целлюлозно бумажной и химической про мышленности, позволяющие значительно улучшить вне шний вид, прочность и красочное оформление изданий. КОДОСКО´ П, то же, что графопроектор. КО´ Ж А ИСКУ ´ ССТВ ЕННАЯ, полимерный матери ал промышленного производства, применяемый вместо натуральной кожи для изготовления одежды, обуви, голов ных уборов, галантерейных и технических изделий. Эти изделия успешно конкурируют с изделиями из натураль ной кожи и подчас превосходят их по некоторым показа телям. Кожа искусственная классифицируется по назна чению, структуре, способам производства и подразделя ется на обувные резины, обувные и галантерейные карто ны, мягкие искусственные кожи. Обувные резины используют в основном для изготов ления деталей низа обуви (подошвы, подмётки, набойки). Они представляют собой высоконаполненную резину гл. обр. на основе синтетических каучуков. Обувные и га лантерейные картоны получают из различных волокнис тых материалов по технологии, заимствованной из про изводства бумаги и картона. Сырьём служит целлюлозное волокно, хлопчатобумажное и кожевенное волокно. Ис пользуется для изготовления внутренних деталей обуви, сумок и пр. Мягкие искусственные кожи получают обра боткой основы (ткани, нетканые материалы, трикотаж, бумага) плёнкообразующими резиновыми клеями, латек сами, пластикатами и др. Они хорошо имитируют нату ральную кожу и по свойствам приближаются к ней. Ассор тимент выпускаемых мягких искусственных кож чрезвы чайно разнообразен. КНИ´ Ж НЫЙ БЛОК, см. в ст. Б рош ю рование. КО´ В КА, способ получения изделий или заготовок по средством постепенного деформирования нагретых поко вок до приобретения ими нужной формы и размеров. Фор мообразование происходит под действием многократных ударов, выполняемых вручную при помощи кузнечных ин струментов (ручников и кувалд) или машинным спосо бом — на молотах, в ш тампах. Основные операции ковки: осадка — уменьшение высоты заготовки и увеличение пло щади её поперечного сечения; высадка выполняется с це лью создания местных утолщений (напр., образование зак лёпок); раскатка — для увеличения наружного и внутрен него диаметра (напр., цилиндра с отверстием); прошив ка — для получения полостей, углублений и др. Ковкой получают изделия массой до 200 т. С древности ковка была КО´ Ж А НАТУ РА´ ЛЬНАЯ, вырабатывается из шкур животных. По назначению подразделяется на четыре клас са: обувную, шорно седельную, техническую и одёжно га лантерейную. К о б у в н о й коже относится кожа для низа и верха обуви. Кожа для низа обуви — жёсткий на из гиб и сжатие материал, вырабатываемый из шкур крупно го рогатого скота, верблюжьих, свиных, морского зверя с применением различных дубящих веществ. Эту кожу ис пользуют для изготовления подошв, стелек и других дета лей обуви. Кожа для верха обуви представляет собой мяг кий, тягучий материал, обладающий достаточной возду хопроницаемостью и водонепроницаемостью. 169