* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

К осветительные приборы, звукозаписывающая и звуковос производящая аппаратура, операторский транспорт (те лежки, краны, специально оборудованные автомобили и другие транспортные средства), приспособления и обо рудование для комбинированных киносъёмок, разнооб разные устройства для создания звуковых и зрительных эффектов («дождя», «наводнения», «грозы», «взрывов» и т. п.), видеоконтрольные устройства и пр. Съёмки ани мационных фильмов проводятся обычно в небольших за лах (студиях), где размещаются мультипликационные стан ки, макетные стенды, специализированные киносъёмоч ные аппараты и другие приборы и устройства. Для обработки отснятой киноплёнки и монтажа кинофильма применяют проявочные машины, монтажные и звукомон тажные столы, трю к маш ины (машины трюковой печати), кинокопировальные аппараты и др. Демонстрация кинофильмов осуществляется кинопро екционным аппаратом (стационарным в кинотеатрах или облегчённым, перевозимым в кинопередвижках) на све тоотражающем экране, размеры, форма (соотношение сторон) и структура поверхности которого определяют возможность показа на нём обычных, широкоэкранных, широкоформатных, панорамных, стереоскопических фильмов. Звуковое сопровождение фильма (обычного и стереофонического звучания) воспроизводится громко говорителями (размещёнными на стенах зала либо выне сенными к экрану в кинопередвижках) при помощи элек тронных усилителей звука. С 1980 х гг. в производстве иг ровых и анимационных кинофильмов стали широко применять видеокамеры, видеомагнитофоны, «электрон ный монтаж», видеоконтрольные устройства, персональ ные компьютеры и т. п. Обычные технические средства кинематографа в сочетании с видеотехникой и компью терными технологиями позволяют воссоздавать на кино плёнке и кинопроекционном экране трюки и эффекты, вплоть до превращения чёрно белых фильмов в цветные, практически недостижимые для традиционных способов и средств фильмопроизводства, что существенно расши ряет художественно творческие и производственно техни ческие возможности современного кино. стаются с зёрнами песка в прочный камень. Области при менения обыкновенного и силикатного кирпича несколь ко различны. Силикатный кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов и цоколей, т. к. он менее водо стоек, чем обыкновенный (глиняный). Не пригоден сили катный кирпич и для кладки печей, т. к. разрушается при длительном воздействии высокой температуры (происхо дит реакция дегидратации). КИСЛОРО ´ ДНО КОНВ Е ´ РТЕРНЫЙ ПРО ЦЕ´ СС, основной способ передела жидкого чугуна в сталь путём продувки в конвертере технически чистым кисло родом. Использовать при производстве стали чистый кис лород предложил в 1856 г. английский изобретатель Г. Б ес семер. Первые в мире заводы по производству стали кис лородно конвертерным способом были построены в 1953 г. в городах Линце и Донавице (Австрия); во многих странах этот способ называют ЛД процессом — по первым буквам названий этих городов. Кислородно конвертерный процесс осуществляется в конвертере, футерованном до ломитом, смешанным со смолой. Кислород под давлени ем более 1 МПа/м2 подаётся через горловину конверте ра. С целью образования ш лака, связывающего фосфор, в конвертер в начале плавки добавляют известь. Взаимодей ствуя с кислородом дутья, примеси чугуна (кремний, мар ганец, фосфор, углерод и др.) окисляются, выделяя зна чительное количество тепла, поэтому одновременно со снижением содержания примесей повышается темпера тура металла, и он остаётся в жидком состоянии в тече ние всей плавки. Требуемое содержание углерода опреде ляется по времени от начала продувки и по количеству израсходованного кислорода. Продувка обычно длится 15—22 мин. Кислородный конвертер обеспечивает эконо мичный способ получения стали повышенной прочнос ти, отличающейся низким содержанием азота, серы и фосфора, высокой чистотой и однородностью. 2 1 КИРПИ´ Ч, искусственный камень правильной формы (обычно параллелепипед размером 250 120 65 мм), сформированный из минеральных материалов и приоб ретший камнеподобные свойства после обжига или обра ботки паром. Я вляется одним из самых древних искусст венных строительных материалов. Уже в 3—2 м тыс. до н. э. в Египте, Индии, Месопотамии были известны построй ки из обожжённого кирпича. В качестве минеральных материалов применяют легкоплавкие глины, содержащие 50—75Ч кремнезёма (кирпич обыкновенный), и воздуш ную известь с кварцевым песком (силикатный кирпич). При производстве о б ы к н о в е н н о г о к и р п и ч а сначала из пластичной глиняной массы с помощью прес сов штампуются прямоугольные брусы, из которых наре заются кирпичи сырцы; затем они сушатся, обжигаются и охлаждаются. С и л и к а т н ы й к и р п и ч после прессования поступает в автоклав, где при высокой тем пературе (170 ° С) и под давлением пара в (784,5 кПа) про текает химическая реакция между известью и песком, в результате которой образовавшиеся гидросиликаты сра 3 н Кислород ный конве рте р в разре зе ы 1 — стальной кожух; 2 — сталевыпускное отверстие; 3 — меха низм поворота; н — огнеупорная футеровка 166