* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Б осаждения водной суспензии свежих растительных воло кон на сетке. В 6 в. этот способ, долго сохранявшийся в секрете, был вывезен в Я понию, затем в страны А зии (6— 8 вв.), где бумагу изготовляли из пенькового и льняного тряпья. Позднее таким образом бумагу стали вырабаты вать в странах Северной А фрики, где она вытеснила тра диционный материал — папирус, в Испании и других стра нах Е вропы. В России бумага известна с 10 в. М ашинное производство бумаги возникло в нач. 18 в. в Голландии, где был изготовлен первый размалывающий аппарат — ролл. В кон. 18 в. во Ф ранции Н. Л . Робертом был предло жен способ механизированного отлива бумаги на непре рывно движущейся сетке. В дальнейшем к этому оборудо ванию были добавлены устройства для прессования и суш ки, а также специальные прессы для уплотнения (каланд ры ), намотки в рулоны; старые роллы заменили размалываю щими аппаратами непрерывного действия. В качестве сырья начали применять появившиеся синтетические материалы, добавка которых к исходной бумажной массе улучшила прочностные качества бумаги. В зависимости от назначения в состав бумаги вводятся различные наполнители: каолин (глина белого цвета, со стоящая из минерала каолинита), тальк и другие минераль ные вещества, придающие бумаге белизну, прочность, гладкость и другие физико химические свойства, необхо димые для печати: непрозрачность, хорошее восприятие краски, смачиваемость или влагостойкость. Кроме того, в бумагу вводят проклеивающие вещества (крахмал, смо лы, клеи и др.), делающие бумагу непроницаемой для чер нил, упрочняющие поверхностный слой, увеличивающие её плотность и т. п. В специальные виды бумаги добавля ют красители, химические волокна. В зависимости от на значения бумага имеет различные показатели: масса лис та площадью 1 м2 (4 — 250 г), толщина листа (4 — 400 мкм). Выпускается более 600 видов бумаги: для печати (типо графская, офсетная, иллюстрационная, для глубокой пе чати, картографическая, мелованная, газетная, листовая, для обоев и др.); для письма (писчая, конвертная и т. п.); чертёжно рисовальная (в т. ч. калька и ватман); элект роизоляционная; папиросная; впитывающая (фильт ровальная, промокательная и др.); для производства фиб ры, пергамента, санитарно гигиенических изделий и т. п.; для аппаратов (телеграфная лента, перфокарточная и др.); светочувствительная (для изготовления фотобу маги и т. п.); переводная (копировальная и др.); обёр точная (мешочная, спичечная, бутылочная, парафини рованная и т. п.); промышленно техническая (патрон ная, наждачная, асбестовая и другого назначения). Изготовляют бумагу на бумагоделательных машинах из бумажной массы — смеси размолотых и особым образом обработанных волокнистых материалов в воде с добавле нием наполняющих, красящих и проклеивающих веществ. Основные части бумагоделательной машины — сеточная, прессовая, сушильная, каландр, накат. Сеточная часть име ет одну или несколько движущихся бесконечных сеток, на которые непрерывным потоком поступает бумажная мас са, постепенно теряющая воду и распределяющаяся по сет ке для формования. Дальнейшее обезвоживание и формо вание бумажного полотна происходит в прессовой части, а также при сушке (до необходимой влажности 5—7ё ), ко торая осуществляется на расположенных в два яруса вра щающихся горячих цилиндрах. Затем бумага охлаждается на холодных цилиндрах и поступает на каландр, после чего сматывается на накате в рулон. Бумагоделательная маши на — сложный многофункциональный технологический агрегат, имеющий длину ок. 100 м, ширину — до 20 м и вы соту отдельных частей — до 15 м. Производительность со временных бумагоделательных машин 250—500 т/сут. Б У ´ НА (полузапруда, поперечная дамба), гидротехничес кое сооружение, предназначенное для регулирования ре жима водного потока и защиты морского или речного берега от размыва. Для устройства бун применяют грунт, камень, бетон, фашины, габионы. Габион имеет вид запол ненного камнем ящика из металлической сетки. Ф ашиной называют туго стянутую связку ивового хвороста в форме цилиндра. Буны сооружают перпендикулярно или под не которым углом к берегу. Донные буны служат для предо хранения от размыва оснований береговых сооружений (дамб, подпорных стенок). Б У РА´ В, с верло с режущей кромкой на одном конце и круг лым отверстием (ушком) для ручки на другом. Использу ют для ручного сверления отверстий в древесине. Бурава подразделяют на цилиндрические, улиткообразные и ло жечные. Ц илиндрические бурава изготовляют длиной 500—600 мм для сверления отверстий диаметром 12—38 мм; улиткообразные — длиной 285—356 мм для отверстий 16—22 мм; ложечные — длиной 150—340 мм для отверстий 5—22 мм. Ц илиндрические и улиткообразные бурава име ют заборный винт, благодаря которому они легко входят в древесину. Для сверления отверстий диаметром мень ше 10 мм используют б у р а в ч и к — круглый стальной стержень с режущей кромкой на одном конце; другой ко нец стержня изогнут и образует ручку. а б в 1 2 3 4 Б урава: а — цилиндрический винтообразный; б — улиткообразный; в — буравчик; 1 — ушко; 2 — рабочая часть; 3 — режущая кром ка; 4 — заборный винт « Б У РА´ Н» , орбитальный кос мич ес кий кораб ль многоразо вого использования. Выполнен по самолётной схеме типа « бесхвостка» с низко расположенным стреловидным кры лом. Стартует « Буран» с помощью ракеты носителя; спуск вне атмосферы происходит с использованием собствен ных ракетных двигателей в режиме торможения, в атмо 50