* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

К нефтяных фракций в бензин. Эти технологии, называемые крекингом, появились в нач. 20 в. В настоящее время в отдельные процессы выделяют термический крекинг, пиролиз нефтяного сырья, каталитический крекинг и риформинг. Терми ч ес кому кре кингу подвергают прямогонный бензин, керосин, газойль, а также мазут и нефтяные остатки (гудрон, битум). Процесс протекает по радикальному механизму с разрывом связей С—С в молекулах нефтяных углеводородов и сопровождается полимеризацией и конденсацией промежуточных и конечных продуктов. Крекинг более «лёгких» продуктов ведут при низком давлении (0,1—0,6 МПа) и высокой (450—600 °С) температуре, более «тяжёлых» — при высоком давлении (0,5—7 МПа) и более низкой температуре (420—570 °С). Продукты — низкооктановые компоненты моторных бензинов, непредельные и ароматические углеводороды, котельное и дизельное топливо, оксид этилена. Первая промышленная установка, пущенная в строй в 1916 г. в Америке, способствовала почти четырёхкратному увеличению выхода бензина. Др. эффективный процесс — высокотемпературный п и рол и з (температура > 600 °С). Переработке подвергают газы нефтепереработки, бензиновые и газойлевые фракции. Сырьё нагревают в трубчатых печах в присутствии водяного пара или кислорода (окислительный пиролиз), а продукты реакции очень быстро охлаждают (менее чем за 1 с). Полученный пирогаз содержит газообразные углеводороды С2—4, способные изомеризоваться в изооктан. Век скоростей продолжал диктовать свои условия — стал необходим высокооктановый бензин, не склонный к детонации. Каталитический крекинг, предложенный КРЕ´КИНГ (от англ. cracking — расщепление), перефранц. инженером Э. Гудри в 1936 г., постепенно станоработка нефтяного сырья с целью повышения выхода вится одним из самых важных процессов. Переработке лёгких низкомолекулярных фракций (бензина и кероподвергают т. н. вакуумный газойль (т. кип. до 500 °С), сина). В кон. 19 в. в мире начался стремительный рост получающийся в результате вакуумной перегонки мазупарка автомобилей и самолётов. В связи с этим возникла та, и сам мазут. Процесс проводят (450—500 °С, 0,18— необходимость поиска новых процессов превращения 0,4 МПа) в реакционных колоннах с неподвижным или H2, CH4 непрерывно циркулирующим слоем катализатора — аморфC2H6, C2H4, ного или кристаллического C2H2 (цеолита) алюмосиликата. C3H8, C3H6 Реакции расщепления протекают по ионному механизму C4H10, C4H8 с образованием карбкатиона и сопровождаются его изоЖидкие меризацией в более устойуглево5 чивый разветвлённый карбдороды Аромакатион. Поэтому продукты тические 6 реакции содержат большее углевоПар дороды количество разветвлённых углеводородов. Кроме того, нафтеновые (циклические) 2 3 4 углеводороды превращаются 1 в ароматические, что также Масло повышает стойкость бензина к детонации. Схема процесса пиролиза углеводородов: 1 — трубчатый реактор (t = 780—850 °С); Более поздняя разновид2 — теплообменник быстрого охлаждения (t = 450 °С); 3 — теплообменник последующего охлажность каталитического кредения (t = 40 °С); 4 — сепаратор; 5 — низкотемпературная ректификационная колонна (t = 190 °С); кинга — каталитический 6 — ректификационная колонна для разделения жидких углеводородов влённое. В среднем крахмал содержит 15—25% амилозы и 75—85% амилопектина. Степень полимеризации n макромолекул крахмала варьирует от нескольких сотен до нескольких десятков тысяч. Крахмал образуется из глюкозы и накапливается в растениях. Напр., зёрна пшеницы содержат ок. 70% крахмала, клубни картофеля — 20%. Является ценным питательным веществом; в организме под действием кислот гидролизуется, последовательно превращаясь в декстрины, дисахарид мальтозу и, наконец, в α-глюкозу. Крахмал чаще всего получают из картофеля, который измельчают, промывают водой и перекачивают в большие сосуды, где происходит его отстаивание. После этого крахмал ещё раз промывают водой, отстаивают и сушат в струе тёплого воздуха. Из крахмала в промышленности путём гидролиза получают глюкозу. Для этого его нагревают с разбавленной серной кислотой, избыток которой затем нейтрализуют мелом. Образовавшийся осадок сульфата кальция отфильтровывают, раствор упаривают и выделяют глюкозу. Если гидролиз крахмала не доводить до конца, образуется смесь декстринов с глюкозой — па т о к а, которую применяют в кондитерской промышленности. Получаемые с помощью крахмала декстрины используются в качестве клея, для загустения красок при нанесении рисунков на ткань. Крахмал также применяют для накрахмаливания белья. Под горячим утюгом происходит частичный гидролиз крахмала и превращение его в декстрины. Последние образуют на ткани плотную плёнку, которая придаёт блеск ткани и предохраняет её от загрязнения. 294