* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
д) Станки для обработки асферических поверхностей* Асферические поверхности высокой точности изготовляются путем тампонной шлифовки; для осветительных и проекционных зеркал и конденсоров эти поверхности выполняют по копиру менее точно. Чаще всего применяют параболические, иногда гиперболи ческие, эллиптические и другие поверхности. Форму поверхности большей частью придают путем фрезеро вания на станках типа PSI, PSII и др. (рис. 1461). После этого необходимо лишь сгладить шероховатость и отполировать, не портя точности поверхности. Шлифовально-полировальные станки приме няются различных типов в зависимости от требуемой формы по верхности и точности ее изготовления.
Рис. 1188.
Рис. 1487 изображает предназначенный для этой цели станок типа 60 EIP1I, Ahlberndt. Особенность его заключается в том, что шпиндели имеют наклонное положение, а траектория поводка лежит в общей плоскости с осью шпинделя. Упругие пружины, служащие шлифовальниками и полировальниками, совершают свое движение вдоль образующей обрабатываемой поверхности. Для обработки поверхности небольшой кривизны, наряду со станками с качательным движением инструмента, применяются также станки с вращающимся инструментом. Точные асферические поверхности иногда получают посредством местной ретуши. При ретуши небольшой шлифовальный инструмент передвигается вручную по поверхности вращающейся детали. Станок для обработки ретушью (60E1PR, Ahlberndt) изображен на рис. 1488. 2. Станки д л я к а л и б р о в к и л и н з . Калибровочные станки несколько различаются по конструкции в зависимости от типа фасета, для изготовления которого они приспособлены. Линзы с плоским фасетом обрабатываются одновременно по нескольку
8*8