* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
В нашей практике эти станки распространения не получили. Зл Круглильные станки. Для кругления столбиков весьма удобны, просты в смысле обслуживания и дают большую точность (отступления по диаметру стеклянного столбика — порядка 0,02— 0,03 мм) специальные станки, например типа RMH, Ahlberndt (рис. 1479) и др. Обработка столбика, вращающегося вокруг своей геометрической оси и одновременно имеющего возвратно-поступательное продоль ное движение (вдоль образую щей цилиндра), производится камнем или цилиндрической фрезой. Для обработки стол бик заготовок зажимается ме жду центрами. Автоматическая, равномерная подача камня д о стигается соответствующей ре гулировкой храпового устрой ства. Ориентировочные данные круглильных станков: окруж ная скорость камня — около 700 л/мин.; число оборотов — 1200 об./мин. В случае приме нения алмазных фрез: число обо ротов фрезы —1300 об./мин. Эти станки имеют малое распространение; аналогичные станки применяют для очко вых стекол. Р н с 1480.
§ 6. Стеклосверлильные станки
1. Станки с одиночным алмазом. Сверление малых отверстий можно производить на универсальном станочке, снабженном оди ночным алмазом, например фирмы Ruka, тип М2 (рис. 1480). Подстав ка / для стекла может отводиться в сторону или наклоняться. Стопорным винтом устанавливают (микрометрически) желательную глубину отверстия от края стекла (почти д о половины его толщины, так чтобы алмаз и при вторичном сверлении с проти воположной стороны не коснулся подставки). Рычаг 2 служит для ручной подачи алмаза. Во время работы алмаз многократно под нимается рычагом, чтобы смазка проникла в отверстие. Шпиндель имеет 2000 об./мин. Высота станка — 290 мм; ш и р и н а — 1 9 0 мм. Вес—-5 кг. 2. Станки с металлическими сверлами. Применение сверл из специальной стали или из видиа позволяет сверлить посред ством небольших сверлильных настольных станков обычного типа с одиночным или ременным приводом. 56* 883
