* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ца 332 ризующие процесс полировки Ход рамы станка Число ка­ чаний поли­ ровальника в 1 мин. Эксцентри­ ситет поводка Продолжи­ тельность полировки часы Угол качания мм мм 53—1С0 30-50 60 40-8Э 10—15° 2,0-2,5 1,5-2,0 2 . 5 - 3,5 1.6- 2,5 1,0-2,0 или отклонений на универсальном диоптриметре. На этом же диоптриметре на поверхности линз отмечаются черной тушью: центр — для "сферических линз и положение оптической оси — для цилиндрических. 8. Фасетировка. Оптические заводы выпускают очковые линш: не фасетированные, с двугранным фасетом, имеющим угол в 120°, для обычных очковых оправ или с плоским фасетом для гарни­ тура. До фасетировки линзы обрезаются по форме оправы (круглые или эллиптические) алмазом на настольном станочке с копиром. Фасетировка осуществляется вручную на вращающихся кам­ нях большого диаметра или на автоматизированных станках, напри­ мер типа Вернике (см. гл. LIV). Снятие фаски производится при медленном вращении (около 30—40 об. мин.) линзы и быстром вращении (400—500 об./мин.) камня, сильно смачиваемого водой. Для получения двугранной фаски ось вращения линзы уста­ навливается под некоторым углом к оси вращения камня. Если камень плоский, то угол между осями равен половине угла фасета. Производительность автоматов в 1 час: при двугранной фаске — от 10 до 15 линз, пр'и плоской фаске — от 15 до 22 линз. Один рабочий может обслужить до 15 автоматов. При обточке вручную на большом камне (диаметром около 600 мм) можно отфасетировать до 8 линз в 1 час, однако квали­ фикация и- навык рабочих должны быть выше, чем при работе на автоматах. 789