* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
(как при полировке в идеальной случае^, а сцарапываться, обна жая в местах царапин свежую поверхность металла. Дальнейшее образование защитной пленки не прекратится, и получаемая по верхность металла (не пленки) не будет механически разрушена, но внешний вид ее окажется иным: она будет испещрена тончай шими штрихами, видимыми под микроскопом иногда только при косом освещении. При пользовании жесткими полировальниками (например чугунным) такую же поверхность можно получить и на стекле. В этом случае достаточно 2 мин. времени, чтобы шлифо ванную 5-минутным наждаком стеклянную пластинку просветить и получить плоскость с точностью до долей полосы. Столь же быстро идет и полировка металла на жестком полировальнике. Таким образом при полировке поверхность материала остается механически не поврежденной и в этом смысле аналогичной по верхности Бейльби (расплавленной и застывшей).
Рис. 1356.
Рис. 1357.
При всех других видах обработки поверхность изделия ока зывается пронизанной тончайшими трещинами. Эти трещины рас положены не только между кристаллами, но и в самих кристаллах; они служат причиной пониженной механической прочности и по ниженной химической устойчивости и изменения других поверх ностных свойств. 2. Полировка на автоматах, а) Полировка на сукне имеет то преимущество, что процесс идет значительно быстрее, чем на смоле — примерно в l ^ — 2 раза. Это достигается благодаря тому, что при полировке на сукне можно применять значительно ббльлгую скорость полировальника (до 2—4 л/сек.), а также упо треблять больший груз. К недостаткам этого способа следует отнести меньшую точность поверхностей. Кроме того поверхности получаются не сколько волнистыми, так как неравномерности о т шлифовки, как точки и царапины, остаются на отполированной поверхности в виде полированных же углублений, ибо при полировке на сукне стекло сполировывается слоями, как это показано на рис. 1356. Снятие слоя идет не только с возвышений, но также и в углу блениях. о") Полировка на смоле, наоборот, осуществляется так, как представлено на рис. 1357. Снятие слоя начинается с верхушки возвышений и постепенно доходит до их оснований, так что поверхность получается ровной. Благодаря текучести смолы поли ровальник при полировке принимает форму стекла, и вследствие 748
1