* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
естественно ждать, что на скорости полировки должно существен ным образом отразиться изменение условий, влекущее за собой прекращение или изменение химических реакций на поверхности шлифуемого изделия. Характеристикой скорости полировки может служить тол щина снятого слоя материала за определенное время, при опре деленных условиях образца, уже ранее отполированного для исключения влияния предварительной его обработки. В табл. 308 и 309 приводятся результаты опытов ГОИ со стеклом и металлом.
Таблица 308
Результаты полировки стенол с различными жидкостями
N . Жидкость Т о л щ и н а с п о л и р о в а н н о г о слоя стекла см • 10 С у х о е транс форматор ное масло Чистая Р
Н 5
вода
6
Кислая вода р =3,8
н
Сорт с т е к л а г \
=
'
8
Щелочная в о .а РН = 8,9
С-14 С-4 С-8
4 4 5
155 158 135
110 143 124
112 121 107
Таблица
309
Результаты полировки металла в различных атмосферах
Потеря в е с а о б р а з ц а в мг Атмосфера Материал^^. при полировке водной суспензией окиси хрома Воздух Водород Водород + серо водород
Сталь
25,3
17,8
28,0
Опыты с металлом не так разительны, как со стеклом, где при замене воды на трансформаторное масло или ксилол скорость 'полировки меняется в 40 раз, но влияние химических реакций на скорость процесса во всех случаях совершенно очевидно. Не значительная разница при полировке стали в воздухе и водороде объясняется тем, что полировка металла шла в водной среде, когда окисление металла с вытеснением свободного водорода было вполне возможно. В условиях более совершенных, напри мер, когда полируемый образец присоединен к катоду батареи и окисление невозможно, опыт показывает фактически нулевую ско рость полировки. 743