* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Число штрихов и их положение подбираются в каждом отдельном случае так, чтобы срабатывание шлифовальника про­ исходило по возможности равномерно по всей поверхности. в) Груз. Величина груза определяется конструкцией станка. Она колеблется от 100 г / с и при шлифовке мелких блоков до 10 г/см при шлифовке больших блоков. С уменьшением груза скорость шлифовки падает, особенно интенсивно при уменьшении груза от 55 до 15 г/с-и , а именно в 2,5 р а з а . г) Время, потребное на обработку одного блока, колеб­ лется от 10 мин. при шлифовке мелких блоков до 2 час. при шлифовке больших блоков. д) Регулирование станка. Крупными наждаками (от 15 до 30 мин.) можно шлифовать на быстром ходу, примерно от 500 до 580 об./мин. Во избежание срыва края и царапин, мелкими наждаками (от 120 мин. и мельче) следует шлифовать на более тихом ходу, приблизительно от 225 до 350 об./мин. Шлифовку можно регулировать без подрезки чашек (в пределах от 1 до 2 колец): например для уменьшения „цвета" нужно уменьшить число оборотов и увеличить скорость эксцентрика; если же не­ обходимо увеличить „цвет", то увеличивают число оборотов, а размах делают меньше, шлифуя в центре чашки или гриба. е) Смазка наждаком. В большом количестве наждак не сле­ дует класть, ибо он тогда долго не растирается, заполняет про­ странства между линзами и при дальнейшей мелкой шлифовке царапает шлифуемую поверхность линзы. Его нужно подкладывать в таком количестве, чтобы покрыть поверхность чашки или гриба. Нельзя допустить того, чтобы он был слишком мокрым, в особенности при шлифовке мелкими наждаками. При заканчивании шлифовки следует держать наждак влажным. ж) Контроль шлифовки. Во избежание брака линз по тол­ щине при жестком креплении их на блоках нужно следить, чтобы кошрольные точки на линзах вышлифовывались только предпо­ следним наждаком. При обработке первой стороны линз необходимо следить, чтобы средние линзы на корпусе были одинаковой толщины с крайними. Отшлифованную поверхность следует проверить лу­ пой и определить, имеются ли царапины, выколки и точки. Проверка правильности радиуса сфгры производится по сферометру следующим образом. На кольцо сферометра ставится контрольное стекло; затем стрелка устанавливается на деление 0 (нуль). По установке стрелки контрольное стекло снимается, и 2 2 2 2 3 1 i Под штрихами подразумевается проекция линии, описываемой пальцем поводка, на шлифовальник во время шлифовки. г См. Л е г у н и И о д о в а л ь к и с , Исследование шлифующей спо­ собности наждака и карборундов. 9 Эти данные относятся главным образом к обычным блокам значи­ тельных размеров. Малые блоки допускают большею скорость, например при диаметре 10 мм — до 1000 об./мин. 47 Зав. 8905. — Опр. вн. оптико-механяха, ч. I I . 737