* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

жидкотекучестью, хорошими литейными свойствами и малой усад­ кой. При заливке в металлические формы малая усадка сплава имеет огромное значение, и это свойство силумина главным обра­ зом делает его в некоторых случаях незаменимым при отливке под давлением. Это относится к деталям, имеющим замкнутую внутреннюю полость, отливаемым на болване (стержне). Тонко­ стенные отливки со сравнительно большими размерами при усадке встречают препятствия к радиальному сжатию со стороны»болвана (стержня) и неизбежно дают трещину в наиболее слабом сечении. Только при применении силумина, имеющего ничтожный процент усадки, возможно получить здоровое литье. Силумин поддается термической обработке — отжигу и закалке. Отожженный и про­ катанный силумин дает разрывающее усилие 16,5 кг\мм* и удли­ нение до 3 0 % , закаленный — соответственно 26 кг\мм и 5%. Закалка производится при температуре 500°; отжиг — при 125 — 150°. Главным методом улучшения механических свойств отливок из сплавов алюминия с кремнием является их модификация, т. е. изменение структуры сплава под влиянием химических реагентов. Эти сплавы имеют стремление к крупной кристаллизации, что весьма отрицательно влияет на их механические и литейные каче­ ства. Модификация производится натрием или фторидами щелоч­ ных металлов — фтористым натрием и фтористым калием. При воз­ действии их сплав получается с весьма мелкозернистым изломом, равномерной структурой и улучшенными механическими качествами. Модифицированный силумин имеет следующие механические свойства: сопротивление на разрыв — 19—24 кг\мм~, удлинение — до 10%. Приготовляется силумин из силикоалюминия — лигатуры крем­ н и й — алюминий, содержащей до 7 0 % кремния, или непосред­ ственно растворением металлического кремния. Силумин требует особых условий р е з а н и я . В тех случаях, когда механические свойства сплава имеют меньшее значение, а требуется лишь малая усадка отливки, содер­ жание кремния может быть снижено до 6%. Одновременно с по­ нижением процента кремния улучшаются условия резания. ъ 1 д) Сплавы алюминия с кремнием и медью. Из этой серии сплавов имеет большое применение сплав лауталь, обладающий высокими механическими качествами, содержащий в среднем: алю­ миния 9 4 % , меди 4 % , кремния 2 % . Лауталь очень хорошо прокатывается и протягивается в хо­ лодном состоянии, очень хорошо куется при 400—500°. Для горячей штамповки нужна температура нагрева до 525°. Готовые поковки закаливают при 490—510° и потом подвергают их старению при 120—130° (так называемое облагораживание). .Обработка силумина режущим инструментом", статья в Die Werkzcug Maschine, №2, 1931; перевод — в Бюллетенях Орга-Металла, Л—366/2. 663 1