* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

2) способность к распадению- и малая стойкость по отноше­ нию к атмосферным влияниям; 3) слабое сопротивление удару, особенно при большом содер­ жании цинка, вызывающем крупнокристаллическую структуру и свойственную ей хрупкость. Примеси железа оказывают на систему алюминий — цинк отри­ цательное действие; они вызывают усадочные раковины, понижают механические качества сплава, повышают усадку и дают пористое литье. Для литья под давлением содержание цинка в алюминиевых сплавах должно быть низким (не более 1,5%), так как цинк вызы­ вает тенлоломкость, вследствие которой горячая отливка при вы­ талкивании из формы ломается. б) Сплавы алюминия с медью. Система сплавоз алюминий — медь находит себе в настоящее время наибольшее применение. Уже при 3 % меди сплав достигает хороших механических качеств. С повышением содержания меди повышается разрывающее усилие и понижается удлинение. Механические свойства сплавов алюминия с медью приведены в табл. 277. Т а б л и ц а 277 Механические свойства сплавов алюминия с медью № по пор. Состав % Сопроти­ вление разрыву Предел упругости Удлине­ ние Твердость по Бринеллю Алюминий Медь кг/мм 2 кг/мм 2 % 5—6 2—3,5 1-3 1 2 3 96 94 92 4 6 8 12,5—13,5 13-14 13,5—18 5.2 5,2 40-45 50-55 65-75 Сплавы алюминия с медью дают лучшие механические каче­ ства и более плотную структуру при отливке в металлические формы. При надлежащей термической обработке или проковке отли­ вок из этих сплавов возможно улучшить их механические свой­ ства: увеличить сопротивление разрыву и удлинение. Весьма важным свойством данных сплавов является их стой­ кость по отношению к влиянию атмосферы и воды, а также по отношению к большей части химических реагентов. Наибольшим употреблением в машиностроении пользуются следующие сплавы. 1. Сплав, содержащий 9 2 % алюминия и 8 % меди, известный под названием американского сплава. Кроме своих основных ком­ понентов — алюминия и меди — он очень часто содержит как 661