* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

в температурном интервале 2 5 0 — 3 0 0 ° в течение нескольких часов? Этот отпуск почти уничтожает внутренние напряжения, и в то жа время лгтунь почти не теряет в твердости (температура рекри­ сталлизации латуни в зависимости от содержания цинка 250—400°). Отпуск производится при температуре ниже температуры начала рекристаллизации. ОСТ 312 распространяется на технические медно-цинковые сплавы, составными частями которых являются медь и цинк (томпак и латунь), содержащие иногда в качестве специальных примесей свинец (мунцевая латунь) или олово (морская латунь), идущие в обработку прокаткой, прессовкой, волочением и штам­ повкой. В зависимости от химического состава устанавливаются сле­ дующие марки: ЛТ90, Л80, Л68, Л62, Л59, ЛС59, ЛС59А, ЛМ70, ЛМ62. В зависимости от назначения латунь поступает от поставщика твердовальцованная, вальцованная или отожженная. в) Бронза — сплав меди с оловом при преобладании меди. Термином бронза называют также сплавы меди с другими метал­ лами, кроме сплава ее с цинком (латунь). По сравнению с латунью бронза имеет повышенные механические, химические и литейные качества (см. табл. 245). При сплавлении медь и олово образуют ряд твердых раст­ воров. Практический интерес имеет бронза с содержанием олова до 32%. Повышение содержания олова сказывается на механических свойствах сплава в непрерывном увеличении твердости и времен­ ного сопротивления и падении вязкости. При содержании до 14% Sn сплав состоит из твердого раствора а. Бронзы с содержанием до 6% Sn хорошо прокатываются, протягиваются в проволоку и прокатываются в холодном состоянии, а от 6 до 15% Sn могут обрабатываться при красном нагреве (700°). Бронзы с содержа­ нием от 14 до 2 6 % Sn очень хрупки и тверды. При переходе через 2 6 % Sn твердость особенно возрастает и в сплавах с 3 8 % Sn достигает наибольшего значения. Благодаря такой большой твер­ дости и хрупкости эти бронзы не поддаются ковке. Чтобы их обработать ковкой, необходим нагрев в узком интервале темпе­ ратур от 530° до 587°. Нагрев выше этой температуры делает такую бронзу опять хрупкой. Максимальное значение временного сопротивления достигается при 1 8 % Sn, относительное удлинение по мере увеличения в сплаве олова все время падает и в сплавах с 2 0 % Sn практически равно нулю. Бронзы с содержанием от 14 до 2 6 % Sn могут быть закали­ ваемы в воду с температурой 520—587°, при этом получается обратный эффект — закаленная бронза мягче, чем медленно охла­ жденная. 628