* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Сплавы получаются путем расплавления одного основного ме­ талла в смеси с другими металлами или металлоидами. В жидком расплавленном состоянии металлы могут смешиваться либо в опре­ деленных пропорциях либо в произвольном количестве. После застывания (отвердевания) получаются твердые сплавы, обладающие различными свойствами в зависимости от их структуры, от метал­ лов, входящих в данный сплав, и от процентного соотношения этих металлов. Сплавы меди нашли широкое применение в технике. Они б о ­ лее плавки, более текучи и жидки в расплавленном состоянии, чем чистая медь, дают хорошую отливку, тверже, менее ковки и меньше подвержены разъеданию. 6) Латунь — сплав меди с цинком, иногда с добавками дру­ гих металлов (свинец, железо, алюминий, марганец и др.). Практическое значение имеют сплавы с содержанием до 5 0 % Zn. По мере увеличения содержания цинка увеличивается вре­ менное сопротивление латуни вплоть до 4 5 % Zn, после чего оно быстро падает. Относительное удлинение при разрыве заметно растет только до 3 0 % Zn, при дальнейшем увеличении содержа­ ния цинка постепенно падает и при 5 0 % Zn доходит почти до нуля. Таким образом наиболее пластичными являются латуни с 3 0 % Zn, а наиболее прочными — с 4 5 % Zn, но в последнем случае и хрупкими. На практике наибольшее применение имеют латуни с содержанием от 28 до 4 2 % Zn. По технологическим свойствам и структуре латуни могут быть разделены на следующие основные группы: 1) латунь с содержанием меди выше 6 3 % — а-латунь — очень •вязкий сплав, в холодном состоянии хорошо обрабатывающийся на листы, ленты и проволоку и хорошо штампующийся, при красном калении хрупкий; 2) латунь с содержанием меди 54—63% — (а ~\- (З)-латунь — сплав, хорошо выдерживающий прокатку и штамповку в горячем состоянии и обладающий высоким сопротивлением на разрыв; 3) латунь с содержанием меди 5 2 — 5 4 % — р - л а т у н ь — с п л а в , обрабатывающийся только в горячем состоянии, так как в холод­ ном виде он очень тверд и хрупок. Механические свойства меди и латуни охарактеризованы в табл. 244. Температура отжига а-латуней зависит от содержания цинка и колеблется для сплавов с 28—32% Zn от 600° до 700°. Ниже 700° отжиг оказывает слабое действие на латунь. Слишком высо­ кая температура отжига (800—900°) вызывает испарение цинка из латуни, т. е. обогащение поверхностных слоев медью. Вследствие прокатки, протяжки или другого наклепа в хо­ лодном состоянии в латуни остаются внутренние напряжения, вызывающие трещины и деформации в готовых изделиях, изгото­ вленных из наклепанной латуни. Для уничтожения этих вредных янутренних напряжений латунь подвергается отпуску в масле 40 Зав. 3905. — Опр. кн. оптико-механика, ч. I I . 625