* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Недостатком этой операции является невысокая антикорро зийная устойчивость обработанных стальных'и железных деталей. 4. Паркеризация (фосфатирование). Сущность паркеризации железа и стали заключается в том, что на поверхности этих металлов от действия некоторых препаратов, содержащих фосфорную кислоту, получается темносерый слой фосфорнокис лого железа (фосфата железа). Этот слой, особенно если его покрыть краской или лаком или просто протереть маслом, хоро шо предохраняет железо и сталь от ржавления в сырой атмосфере. Паркеризация имеет своей целью главным образом защиту от коррозии. Состав ванны: Вода
Порошок дигосфата (или Паркера)
1
. 1 л
. 27 г
[раствор нагревают почти до кипения (96—98°)]. Вполне подготовленные детали погружают в нагретый рас твор. Тотчас же начинаются выделение водорода и образование фосфата на поверхности деталей. Выделение водорода продол жается до тех пор, пока раствор ванны соприкасается с железом; как только вся поверхность покроется слоем фосфата, оно само собой прекращается. При нагреве до 9 6 — 9 8 ° выделение водорода продолжается 15—20 мин., но для большей устойчивости и уверенности необ ходимо изделия держать в растворе 1—Vj часа при той ж е температуре. Нагревать дно ванны и доводить раствор до кипения не следует, потому что образующийся белый осадок будет при кипе нии жидкости приставать к деталям. П о окончании процесса обработанные детали извлекаются из раствора, промываются и обсушиваются. Толщина полученного слоя фосфатных солей — около 0,02 мм. При обработке деталей по методу Паркера механические свойства и магнитная проницаемость металла не изменяются. Слой не отстает при сгибе и незначительном трении. Он выдерживает действия кислот.
2
1
Дигосфат изготовляется в Ленинграде заводом Красный Химик.
574