* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Проверка зазора должна быть произведена по формуле: д = D [ l ± « ( r — / )] 0 DAl+att-1 )], 0 1 где Д — зазор при температуре t\ D — наименьший при данном допуске диаметр или линейный размер охватывающей детали; £)j — наибольший диаметр (линейный размер) охватываемой детали; — соответственные коэфициенты линейного расширения материала сопрягаемых деталей. Если при этом окажется, что при одном из значений t вели­ чина Д получила отрицательное значение ( — ) , то значит при данной температуре / в направляющих возникает защемление. Мертвый ход (люфт) на всем диапазоне температур при сопря­ гаемых деталях из материалов с разными а понятно неустраним, и применение точных посадок (2-й класс) ограничено. Этим недостатком не обладают радиальные шариковые и роликовые подшипники, практически нечувствительные к колеба­ ниям температуры, чего нельзя полностью сказать п р о радиальноупорные (одностороннего действия) и упорные шарикоподшип­ ники, так как зазор в них зависит от коэфициента расширения и длины соединяемых деталей (например: ось — сталь, корпус — алюминий). Это позволяет собирать шарикоподшипники с мини­ мальным зазором и даже с некоторым натягом (к которому они менее чувствительны), достигая наименьшего мертвого хода. Следует различать открытые и замкнутые направляющие. Замкнутые направляющие обеспечивают движение детали по заданному направлению независимо от направления действующих сил. Открытые направляющие обеспечивают движение в заданном направлении лишь при наличии внешней силы, постоянно прижи­ мающей движущуюся деталь к направляющим плоскостям (силой тяжести или пружины). а и a j § 2. Прямолинейные направляющие Точность изготовления прямолинейных направляющих. В оп­ тико-механических приборах требования к точности изготовления и чистоте поверхности направляющих в ответственных случаях весьма высоки. В обычном случае изготовление направляющих поверхностей сводится к процессу копирования, и получаемая степень совер­ шенства зависит от степени точности обработки, даваемой станком. Точность изготовления на новых или мало изношенных станках: /. Цилиндрические направляющие: а) Токарный станок: Диаметр. . . . Цилиндричность . Конусность 266 0,01—0,02 д о 50 мм 0,01—0,015 . 30J „ 0,02 . 300 „