* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
А. К.
Г л а в а XXXIII
Кутай
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ В ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРАХ
Задачу обеспечения рабочего чертежа допусками нельзя рас сматривать только как относящуюся к взаимозаменяемому произ водству. В мелкосерийном и индивидуальном производствах, г д е требования к взаимозаменяемости деталей снижены, простановка до пусков (посадок) дает средства к повышению качества изделий, удешевляет обработку, создает предпосылки к более высокой ор ганизации производства, определяет требования к приемке деталей и т. д.
§ 1. Допуски и посадки для цилиндрических гладких изделий
При разработке посадок нужно учитывать следующие харак терные особенности оптико-механических приборов. 1. Как правило, механические устройства служат для созда ния определенной системы положения оптических деталей при бора (оптической системы) в стационарном или подвижном состо янии. В наиболее ответственных узлах прибора точность дости гается путем регулировки в сборке (юстировка). Вместе с этим для регулировки и при узловой сборке предъявляются высокие тре бования к центрированию механических деталей, несущих на себе части оптических устройств. Эти требования точности относятся не только к размеру сопрягаемых деталей, но и к геометрическим формам их: круглота, цилиндричность, концентричность, парал лельность и т. п. Подобная центрировка облегчается устройством специальных приспособлений, в виде разрезных втулок, регули руемых клиньев, муфт. 2. Механизмы для перемещения отдельных частей прибора зачастую связаны с отсчетом по лимбам и шкалам. Подобное отсчетное движение осуществляется помощью зубчатых и червяч ных передач, резьбы и кулачков. 3. Оправы для оптических деталей тонкостенны, часто пред ставляют собой телескопические системы. Следствием этого яв ляется невозможность применять только нормальные диаметры значительных деформаций при
223