* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

901 ФИЛЬТРЫ 902 Прессов: к а м е р н ы е и р а м о ч н ы е . Ка­ мерный фильтр-пресс дан на фиг. 56 (схематич. разрез фильтрующих элементов), фиг. 5а— внешний вид плиты в уменьшенном масштабе; фиг. 6—внешний вид фильтр-пресса; он состоит из ряда плит 1, снабженных по краям при­ шлифованными выпуклыми бортами 2, благо­ даря к-рым между каждыми двумя соединен­ ными друг с другом смежными плитами обра­ зуется герметич. фильтровальная камера. Пли­ ты снабжаются приливами (лапами) 13, при по­ мощи которых они навешиваются перпендику­ лярно к оси Ф. на горизон­ тальные бруски 3, укреплен­ ные в станине 4; плиты зажи­ маются между заключитель­ ными головными плитами, из Фиг. 5а. Фиг. 56. которых задняя 5—неподвижна, а передняя б при помощи винта 7, упирающегося с одной стороны в гнездо 8, а с другой имеющего ма­ ховичок 9, мои-сет передвигаться взад и вперед (в больших фильтр-прессах вместо маховичка и винта для передвижения плиты и стягивания пресса применяется гидравлич. пресс или ком­ прессор). Плиты камерного фильтр-пресса име­ ют посредине отверстие а; при стягивании плит эти отверстия образуют центральный канал 10, в к-рый при помощи насоса подается филь­ труемая масса, распределяющаяся затем по отдельным фильтровальным камерам. Фильтру­ ющим материалом служит хл.-бум. или другая ткань (салфетки); ткань 11 сшивается в виде отрезают полосу ткани, длиною несколько пре­ вышающую двойную высоту плиты, вырезают в соответствующих местах отверстия и обтяги­ вают этой полосой плиту. Подача фильтроваль­ ной массы в рамочных прессах производится по каналу 2, рас­ положенному в борту пресса или в специально приделанных к не­ му карманах, из которого она через соответствующие ответвле­ ния 3 поступает затем в полые рамы. Кроме питательного ка­ нала плиты и рамы имеют еще отверстия для подачи воды 4 и отвода воздуха 5, а в случае го­ рячей фильтрации устраиваются также обогревательные каналы, через которые пропускают горя­ Ф и г . 7. чую воду или пар. После фильт­ рации осадок (лепешки) промывают водой, по­ сле чего фильтр-пресс разбирают, очищают от осадка и, если нужно, сменяют салфетки. Фильтр-прессы имеют большею частью квадрат­ ное или прямоугольное сечение; размер плит и рам обычно ок. 700—1 О О мм в стороне, при О 20—30 мм толщины. Число камер находится в зависимости от величины фильтр-пресса, б. ч. равно 30—42, но употребляются также фильтрпрессы и более крупных размеров. Материа- Фиг. 7а. Фиг. 76. плоского мешка, к-рый натягивается на плиту, после чего края вырезов против центрального канала плотно прижимаются к плите при помо­ щи муфт с фланцами 12 (движение фильтруемой массы показано стрелками). При проходе через фильтрующую ткань осадок задерживается в камере, а фильтрат стекает по рифленой по­ верхности плит вниз и удаляется из фильтрпресса при помощи кранов 14 в общий жолоб 15. У рамочных фильтр-прессов (фиг. 7—схематич. разрез фильтрующих элементов; фиг. 7а— внешний вид плиты и фиг. 76 — внешний вид рамы в уменьшенном масштабе) между смежны¬ ми плитами помещается полая рама 1, имею­ щая сечение и размеры, одинаковые с плитой. В рамочных фильтр-прессах укрепление салфеток производится значительно легче. Д л я этого лом служит чугун или дерево, в нек-рых слу­ чаях употребляется также освинцованное или обтянутое резиной железо,эбонит и др. Фильтрпрессы обладают следующими преимуществами: 1) большой фильтрующей поверхностью при малом размере занимаемой площади, 2) воз­ можностью применения различных давлений, 3) способностью разделять смеси с различным содержанием твердых веществ, 4) производить фильтрование горячих жидкостей,5) достаточно хорошей промывкой осадка, 6) доступностью контроля и осмотра. К недостаткам их следует отнести: 1) прерывность работы, 2) расход, связанный с заменой салфеток, которые после определенного срока службы становятся не­ годными к употреблению, 3) затрата работы и времени на сборку и разборку фильтр-пресса. Камерные фильтр-прессы применяются при от­ носительно незначительном количестве осадка; при большом содержании последнего целесо­ образнее применять рамочные фильтр-прессы, дающие возможность получения также и бо­ лее совершенной промывки. Конструкция ка­ мерных фильтр-прессов проще, кроме того они имеют более широкий питательный канал и не так легко засоряются, как узкие каналы ра­ мочных прессов. Благодаря большей плотно­ сти и надежности соединения частей камерные фильтр-прессы более пригодны для работы при высоких давлениях; зато закладка салфеток по сравнению с рамочными прессами производит­ ся у них более сложно. Кроме фильтр-прессов в настоящее время • применяются специальные конструкции Ф., ра­ ботающие под внешним давлением (Ф. системы *29