* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

747 ФАНЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 748 незначительны. Дерево для обработки укреп­ ляется на подвижной вертикальной платфор­ ме, к-рая медленно движется в вертикальной плоскости. Ножевая платформа имеет поступа­ тельно-возвратное движение. Средняя произво­ дительность станка ок. 40 О О м в 8-часовой О рабочий день (до 136 резов в мин.). Благодаря большому трению, развивающемуся в работе, выделяется много тепла, нож и направляю­ щий аппарат нагреваются и неравномерно расширяются, вследствие чего получается боль­ шое количество брака. Последний из указанных способов, дающий возможность получения фанеры путем развер­ тывания кряжей на л у щ и л ь н ы х стан­ к а х несмотря на то, что при этом, во-первых, теряется возмояшость получать фанеру с сим­ метричным рисунком, во-вторых, средняя часть к р я ж а остается неразработанной и весь отход составляет ок. 60%, в настоящее время явля­ ется наиболее общеупотребительным. По этому способу можно получить фанеру в виде длин­ ной ленты шириною до 3 м, в зависимости от размеров станка, и любой толщины (для твер­ дых пород от 0,18 мм, д л я мягких—от 0,75 мм). Недостатком лущильного способа является то, что получаемая фанера не имеет красивого ви­ да, т. к. те элементы, к-рые придают древесине наибольшую красоту—сердцевинные лучи, со­ суды, неравномерная плотность, окраска осен­ ней и весенней зоны кольца,—перерезываются по наименее выгодному направлению. Лучшие сорта фанеры идут на изготовление мебели, отделку вагонов и т. д., т. е. во всех тех случаях, когда изделию из простого и де­ шевого дерева хотят придать более красивый' и дорогой вид. Бблыная же часть фанеры идет на изготовление многослойной клееной фане­ ры, т. н. п е р е к л е й к и ; последнюю в настоя­ щее время употребляют, покрывая в случае надобности одну или обе внешние поверхно­ сти строганой или пиленой фанерой из како­ го-либо красивого дерева, во всех отраслях пром-сти (авиация, мебельное производство, тара, строительство и т. д.). Т. к. в переклейке внешняя красота отступает на задний план, то ее обычно изготовляют из лущеной фанеры. Изготовление фанеры склеиванием из не­ скольких нечетных слоев значительно увели­ чивает ее прочность, которая определяется гл. обр. способностью древесины оказывать со­ противление растягивающим и срезывающим усилиям, а также ее модулем упругости. В связи с тем, что крепость на растяжение вдоль волокон (по данным Forest Products Laboratory, Мэдисон, США) до 20 раз выше, чем поперек их, и что модуль упругости в первом случае также в 15—20 раз больше, а прочность на сре­ зывание, наоборот, перпендикулярно волокнам значительно больше, чем вдоль, необходимо искусственно парализовать этот недостаток древесины и придавать готовой фанере воз­ можно однородную сопротивляемость по всем направлениям. Путем перекрестного располо­ жения волокон в переклейке удается избе­ жать этих дефектов и уравнять свойства дре­ весины в обоих направлениях—как вдоль, так и поперек. Кроме того т. к. древесина не усыхает по длине волокон, а усушка идет по ширине и толщине листа, то вследствие кре­ стообразного расположения направления во­ локон в переклейке деформация одного листа под влиянием изменения климатич. условий парализуется другим листом, перпендикулярно 2 к нему приклеенным. Отсюда следует, что чем больше слоев у переклейки при данной тол­ щине, тем она однороднее в смысле сопротив­ ления растяжению и срезу в обоих направле­ ниях, и что в пределе ее сопротивление равно среднему значению сопротивлений такого же рода усилиям, действующим на цельную дос­ ку такой же толщины и из того же дерева, в обоих направлениях. Кроме того перекрест­ ное расположение многих слоев предохраняет фанеру от коробления и ослабляет опасность пострадать от раскалывания. Клей в переклей­ ке, состоящей из многих тонких слоев, сохра­ няет свою силу лучше, чем в толстых слоях, и потому при колебаниях влажности много­ слойная переклейка лучше сохраняется, чем малослойная. Но, с другой стороны, переклей­ ка, составленная из большого числа тонких слоев, не м. б. так прочна по направлению во­ локон, как трехслойная фанера, у к-рой два внешних (наружных) слоя м. б. расположены волокнами по направлению действующих сил и лишь один внутренний перпендикулярно к ним. Из этого следует, что трех­ слойная фанера наиболее пригодна для ящичного про­ изводства, где все внимание обращено главным образом на крепость древесины в од­ ном определенном направле­ нии; д л я столярно-мебельного производства предпоч­ тительнее многослойная фа­ нера, так как у нее сопро­ тивление одинаково по двум направлениям и кроме того в ней лучше удерживаются шурупы и гвозди, не раска­ лывая ее. Гибкость фанеры при ее значительно большей Фиг. з. крепости и устойчивости по сравнению с тесом имеет чрезвычайно важное значение, в особенности в тарном деле, т. к. в тех случаях, когда под влиянием удара груз упирается в одну из стенок тары, фанера, из­ гибаясь, уменьшает силу удара. В связи с вышеуказанным к изготовлению переклейки предъявляют следующие требова­ ния: 1) плоскость симметрии должна прохо­ дить по цельной древесине (шпоне), а не по линии склейки; 2) от плоскости симметрии по ту и другую сторону должно находиться оди­ наковое количество слоев шпона, в противном случае вся переклейка покоробится (поэтому общее число слоев шпона в переклейке всегда д. б. нечетным); 3) толщина отдельных листов шпона м. б. разной, но во всяком случае тол­ щина листов, находящихся попарно на равном расстоянии от оси симметрии, д. б. одинакова, и они д. б. изготовлены из одной и той же по­ роды древесины, в противном случае возможна деформация переклейки; 4) волокна двух со­ прикасающихся «соседних листов шпона долясны иметь строго перпендикулярное направ­ ление. Изготовленная т. о. переклейка имеет весьма ничтожную усушку, обладает одина­ ковым сопротивлением срезу и растяжению, т. е. придает изделию однородное сопротивле­ ние вне зависимости от направления волокон верхнего слоя. Промышленное производство п е р е к л е й к и (фанеры) путем разворачи­ вания кряжей на лущильных станках сводится к следующим операциям. 1) Специальными фре-