
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
633 УСТАЛОСТЬ МЕТАЛЛОВ 634 образец поворачивается на 180°; число ударов учитывается счетчиком. Подъем бабы произ водится кулачковым валом, приводимым во вращение от электромотора. В случае разру шения образца баба, падая вниз, автома тически выключает кулачковый вал. Для ускорения и увеличе ния пропускной спо собности эти машины строят двойны ми. Машины для испытаний при повторной удар ной нагрузке ве сьма практич ны для исследо вания чугунов, так как при этом гораздо лучше, чем при статиче ских испытани Ф и г . 9. я х на изгиб, вы является преимущество высокосортных пер литных чугунов перед обыкновенными. Особое место занимают испытания на устой чивость металлов против деформации под вли янием постоянного напряжения при высоких темп-pax. При этих испытаниях образец на гревается и поддерживается при постоянной высокой темп-ре при посредстве электропечи; нагрузка производится при помощи рычага постоянным грузом; деформация измеряется точным экстензометром и для хорошего ма териала должна иметь величину, очень близ кую к постоянной. На фиг. 10 изображена диа грамма удлинения е в зависимости от времени t для напряясений а , а<т , £г . Металл счита ют механически устой чивым при высоких тем¬ пературах, если ^ не х 3 4 превосходит обуслов ленной технич. уел овиями величины при опре деленном числе часов испытания. Результаты испытаний низкоуглеродистой стали, аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали КА2 и нихрома № 1100 приведены в таблице. П р е д е л ь н о е н а п р я ж е н и е к о т о р о м п о я в л я ю тся н а р а с т и ч е с к и е д е ф о р м а ц и и в т е ч е н и е 100 000 (в кг1мм*\, с т а ю щ и е (текучесть) часов. п р и пла в 1% t" 500 550 600 650 Низкоуглеро дистая сталь 5 1 0,4 Нержавею щ а я сталь 13 8 5 3 Нихром № 1100 15,5 12 7 2 4 Результаты обычных испытаний н а у с т а л о с т ь . Мягкое технически чистое железо имеет предел усталости при изгибевращении ок. 60% от его временного сопроти вления; у низкоуглеродистых отожженных или нормализованных сталей с 0,10—0,15% С он ок. 50%, а по мере увеличения содержания в стали углерода он понижается до 40 и даже 28%; абсолютная же его величина все время увеличивается. Холодная обработка также да ет абсолютное увеличение предела усталости, но уменьшение его относительно временного сопротивления: мягкое технически чистое ж е лезо после холодной обработки имеет предел усталости всего 45% от временного сопроти вления. Самого высокого предела усталости у стали можно добиться при получении у нее однородной сорбитной структуры без внутрен них напряжений, т. е. после закалки и длитель ного отпуска. В такой стали, если она лишена значительных количеств неметаллич. включе ний, внутренних трещин и т. д., предел уста лости составляет 45—55% временного сопро тивления, к-рое м. б. 150 кг!мм . При времен ном сопротивлении выше 200 кг/мм вследст вие внутренних напряжений предел усталости не обнаруживает заметного абсолютного по вышения. Аустенитные стали имеют предел усталости, равный ~ 50 % от временного сопро тивления, и подобно чисто ферритным агрега там обнаруживают предел пропорциональности ниже предела усталости. Цементированные и нитрированные стали хорошо сопротивляются У. м., хотя всегда есть опасность образования трещйн вследствие хрупкости их поверхности, что наблюдается часто у оцинкованных сталей. Цементированные стали имеют предел устало сти около 40 кг/мм , а нитрированные—около 60 кг/мм . Хорошо отояокенные стальные от ливки имеют предел усталости ок. 40% от вре менного сопротивления, а серый чугун, по при чине наличия графитных выделений, действую щих подобно трещинам, обладает неопределен ным и низким пределом усталости, зависящим от размеров и форм пластинок графита в нем. При наличии коррозии предел усталости всегда очень низок и редко превышает 15 кг/мм ; даже нержавеющие стали и те чувствительны к кор розии. Испытания на усталость цветных метал лов обнаруживают весьма разнообразную кар тину, в общем же их предел усталости почти всегда ниже, чем у стали, и холодная обработка не всегда его повышает. Нек-рые цветные ме таллы при временном сопротивлении в 60 кг /мм? дают предел усталости всего 10 кг/мм . Мягкая медь имеет предел усталости ок. 7 кг/мм , но холодной обработкой он м. б. повышен. Ни кель и в особенности монель-металл (сплав ни келя с медью) не имеют ясно выраженного пре дела усталости: после 500 000 000 изменений напряжений они выдерживают 15—20 кг/мм ; благодаря стойкости в отношении коррозии они лучше обычной стали сопротивляются ус талости при разъедании. Закаленный и соста ренный дуралюмин также после 500 000 000 циклов дает предел усталости ок. 10 кг /мм ; поковки д л я пропеллеров имеют этот предел ок. 7 кг/мм . Дуралюмин боится коррозии соле ной водой, но, покрытый тонким слоем чистого алюмипия, может выдержать перемены напря жения до 7 кг/мм в условиях сильного разъе дания. В общем испытания на У. м. в настоя щее время являются делом исследовательских институтов и лабораторий. Они сложны, дли тельны и требуют самого тщательного выпол нения, однородности образцов и т. д. С по мощью их выявляются общие основы д л я оцен ки разных сплавов и их термообработки, слу жить же рядовыми испытаниями для повсе дневного контроля заводской продукции они пока еще не могут. Об усталости металлов см. также Спр. ТЭ, т. I I , стр. 465.. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2