* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

419 УГЛЕКИСЛОТА 420 из реакционной зоны (тяга). Упругость диссо­ циации СаС0 (в мм Hg) равна: при 500° - 20; при 700°—50;при 800°—195; 900^—700; 1 000°— 2 830 мм. Т. о. под атмосферным давлением диссоциация начинается при t° > 800°; на прак­ тике обжиг ведут при 1 000—1 200°. При оп­ тимальном, достаточно малом расходе горю­ чего (кокса) содержание С 0 в отходящих га­ зах м. б. доведено до 40% по объему; эта У. получается: а) за счет диссоциации С а С 0 и б) за счет сгорания топлива. Расход горючего (в перерасчете на углерод) колеблется в преде­ лах 7-^-15% веса С а С 0 ; соответственно этому меняется концентрация СО в получаемом газе. Ниже приводятся данные о расходе углеро­ да (в кг) на обжиг 100 гг СаС0 и соответст­ венное содержание С 0 в отходящем газе (в объемных % ) : 3 2 3 3 а 3 2 дильник 9, из к-рого жидкая У. поступает не­ посредственно на разливку. Практич. расход К С 0 — о к . 2 кг на 1 т У. Тара для хранения и перевозки жидкой У.—стальные баллоны. П р о и з в о д с т в о т в е р д о й У. Твердая У. выпускается на рынок под названием с у ­ х о г о л ь д а . Фабрикация этого продукта слагается из следующих основных операций: а) получение чистой У., б) сжиясение ее, в) пре­ вращение жидкой У. в твердое состояние за счет частичного испарения (и рекуперация ис­ парившейся части), г) формовка твердой У. и д) упаковка. Имеется несколько типов аппа­ ратуры для этого производства. По способу, 2 3 Расход углерода 7 8 9 С о д е р ж а н и е С 0 41,8 40,0 38,2 2 1 0 1 1 1 2 13 14 15 36,8 35,6 34,7 33,7 32,9 32,3 осуществленному швейцарской фирмой «КарI. К СО +Н 0+СО ->-2КНС0з, ба», жидкая У. подвергается 2-ступенному II. 2КНС0 -»К С0 +Н 0+С0 . испарению. Сначала она проводится через спе­ Типичная схема установки для обогащения и циальное сопло (диффузор), где давление сни­ сжижения У. показана на фиг. 1. Горячие га- жается лишь до величины 5,28 atm, отвечаю­ щей тройной точке С 0 ; при этом часть У. пре­ вращается в пластич. влажный «снег», к-рый силою струи сбивается в плотные комья и при вторичном понижении давле­ ния до 1 atm застывает в ком­ пактные «ледяные» блоки. Схема этой установки дана на фиг. 2. Из газгольдера 1 У. проходит трехступенный ком­ прессор 2, затем ожижающий Ф и г . 1. холодильник 3 и поступает зы, полученные сжиганием топлива или дру­ в льдогенератор 4 через сопло 5, снабженное гим термич. путем, в скруббере 1 промываются диффузором (фиг. 3), где частично превращает­ водой, охлаждаясь при этом до 30—40°, затем ся в снег. Испарившаяся часть С 0 через верх­ проходят последовательно через 2—4 абсор­ ний фильтр 6 отводится на нижнюю ступень бера 2, 2', орошаемых 10—15%-ным раствором компрессора. Сечения диффузора подобраны К С 0 , с t° 45—50°; т. о. связывается 50—70% так, что на участке 1 (фиг. 3) происходит расши­ всей С 0 в виде К Н С 0 . Раствор К Н С 0 про­ рение и частичная кристаллизация жидкой С0 ; водится через теплообменник 3, где подогре­ полученный мокрый снег выбрасывается через вается до ~ 75° и поступает в диссоциатор 4, сопло 2 (фиг. 3) имеющий внизу обогрев глухим паром, а ввер­ на нижний фильтр ^ ху кварцевую насадку; здесь до 75% бикарбо­ 7 и постепенно за- С ната распадается, освобождая С 0 . Вытека­ полняет цилиндр ~" ющий из диссоциатора щелок, обогащенный 4. В нужный мо­ - К С 0 , отдает избыточное тепло в теплообмен­ мент прекращают нике 3 и в водяном холодильнике 5. охлажда­ подачу С 0 (вентилем 13), закрывают шибер ясь до - 50", н через бак 6" вновь идет для оро­ 8 и открывают 9, сообщая т. о. подфильтрошения абсорбера 2'. Обогащенная У. из 4 на­ вое пространство с нижней ступенью компрес­ правляется в холодильник ь и далее в компрес­ сора 2: давление падает, и блок С 0 смер­ сор 7. Обычно применяют двухступенную (10— зается в плотную массу за счет испарения 50 atm) или. чаще, трехступенную компрессию, остававшейся в нем жидкой С 0 . Тогда закры­ пропуская газ после 1-го сжатия через осуши­ вают шибер 9 и открывают нижнюю крышку ге­ тель 8, а после окончательного—через холо- нератора, причем готовый блок сухого льда 2 3 2 2 3 2 3 2 2 Контроль работы печей на У. заключается в определении С 0 в газах прибором Орса (см. Анализ газов) с NaOH или при помощи автоматич. газоанализатора. Вследствие сильной за­ пыленности получаемый газ должен обязатель­ но подвергаться тщательной промывке, либо ме­ ханич. фильтрации, либо электрофильтрации. Газообразная У. в продажу не поступает и не перевозится. П р о и з в о д с т в о ж и д к о й У. Д л я сжи­ жения У. берут концентрированный газ с со­ держанием С 0 выше 95%. Концентрирование У, производят почти всегда химич. путем, по­ глощая С 0 из первичного газа (содержащего в большом количестве азот) раствором поташа и разлагая полученный бикарбонат кипячением: 3 2 2 Ф и г . 2. 2 2 2 3 2 3 3 2 2 ф и г 3 2 3 2 2 2