* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Плиты. При плавке и отливке П. угаре обыкновенио выходить равнымъ 4 , 5 % — 5 % . На 1 фуитъ выплавляемаго металла тратится обыкновенно около 2,ь—3 куб. фут. газа. Наибольшая температура при плавке ме­ талла около J 450° С--2642" р. Во время литья изъ ковша въ изложницу берутся пробы металла для определенен содержашя въ нихъ углерода. Когда сталь застынетъ. разоираюте язложпнцу и помощью крановъ подымаюте отлитую болванку П. и неревозягъ въ прессовальное отделеше завода. Гидраилически! прессе на заводе Карнеги въ Америке въ 14,000 топнъ. Нагре­ тая болванка легко превращается по воле мастера въ П. требусмыхъ размеровъ, после чего прибыль отрезается подъ прессомъ стальнымъ треугольнымл.. вкладышемъ, заМЁНЯЮЩПЫЛ> собою гигантскШ ножъ. После этого П. переходить въ отделеше цементащоппыхъ вечей. Насыщеше стальныхъ П. углеродомъ, па заводе Карнегн и Ко, производится следующнмъ образомъ: 1) П. предварительно отжигаются послепрессовки.выирямляются; поверхности ихъ, подлежащая пасыщепгто углеродомъ, тщательпо очищаются отъ окалины и вводятся но две въ цементацюпньга печи, причемъ пространство между ними заполпяется смесью углей древеенаго и каменнаго. Нагревъ въ печи ведется постепенно въ течете 16—22 дней, причемъ строго контролируется температура. 2) Для карбоннзати П. на заводе употре­ бляются, такъ называемый, цемевтащонныя печи. Причины перехода отъ обыкновепнаго Гарвеевскаго способа цемептацш къ газо¬ вой заключаются въ следующемъ. Во 1) цемептащя газомъ интенсивнее и глуб­ же: 2 ) скорее въ 3 раза слишкомъ. чемъ смесью углей; 3 ) въ 1 0 — 1 2 разъ дешевле. Сущность ея заключается въ томъ, что вместо слоя угля между П. пускается въ течете всего времени цемевтацш натураль­ ный газъ. Температура прн этомъ спо­ собе должна определяться гораздо более точно. Черезъ 6—8 дней, въ зависимо­ сти отъ толщины П. операционный uepiодъ карбонизащи П. оканчивается, что уз­ нается по бледному пламени выходящихл> газовъ. Наилучшая температура для цементацн! этою рода оказалась около 1035"—10^0** С. П. отправляютъ после Относительная вели­ чина сомротиолеи!» плпть. Толщина прини­ кши;! еппридопъ. 267 очистки ихъ поверхности вь м а ш ш ш о е от­ делеше, где изъ нихъ сверлятъ стружки и собираютъ ихъ отдельно въ баночки, черезъ каждую Ш д. для химическаго определешя карбонизированиаго угля. Кроме кусков ь и кустовъ графитов и дна го угля приходится скалывать съ П. слой окалины н углеродистаго железа около / s — / Д толщнпою. Полученную такимъ образомъ цементированную П. подвергають иЪсколькимъ обработкамъ: закалке въ масле и отпуску; вторичной закалке струями воды. Передъ закалкою водою И. нагреваюте до известной температуры, въ зависимости отъ толщины П. и содержантя въ пей угле­ рода. Для этой цвли иа заводе Карнегн выработаны опытвыя формулы для на­ грева. После нагрева П. подводять къ месту закалки п уклалываютъ па тонкихъ ребрахъ аппарата. Пуекаютъ па раскален­ ный поверхности П. верхнюю и нижнюю струю воды, разбивающуюся помощью тонкихъ труб01съ па множество мелкпхъ струй. Давлеп1е воды 15—18, а иногда доходить до 25 фуптовъ па кв. д. За процессомъ за­ каливайся П. строго следить съ шаблоиомъ н какъ только заметягь, что И. повело ИЛИ вачался нежелательный перегибе ея въ ту или другую сторону, тотчасъ же из­ меняйте давлеше, а иногда и вовсе прекращаютъ верхшя или пижнш струи, чЪме и выправляютъ П. Изготовленная такимъ образомъ П. съ лицевой, да отчасти и съ внутренней стороны почти ве поддается обработывашю сверломъ пли друтнмъ нпструмсптомъ. 3 ! 2 М После этого П. собираются вместе на горизонтальной, поверочной плоскости я проверяются шаблонами и лекалами по чертежамъ и подшлифовываются паждаковыми кругами, вращающимися сь большой скоростью. Загвмъ накладывается клеймо и отправляется въ место судостроенш. если выбранная I L изъ партти 10—15 П. выдер­ жите баллистическое пепыташе. согласно техинческихъ ус&юв!й контракта. Стоимость одной тонны такой П. обходится около 1150—1175 р . т. е. 18,5—19 р. иудъ. Ниже приводится таблица, показываю­ щая сравнительно 1)сонротивлеше разныхъ родовъ брони проницании спарядовъ, нри одной и той же толщипе П. и Щ относи­ тельную толщипу П. при равномъ сонротнвлешп. 1 " 5 % 1370 D TG(°& 0 202%, Родъ пишть. I f ЖелЬаиая Сталоiiiej-JijufiH Стальная Стальная иыешаго качества & TH.ICtlliSKejeoan Гарисироiiauuau Kpynnouu.mpoi a n ­ il on 1 Отиоивт. ЛШЦШЕЙ ПЛПТЬ равного сопро-лшлишя. 2,3 •-•,2 М 1Д Отсюда видно, что крулпопнзпровапиая разъ тоньше железной, а прн одинаковой П. ирн одинаковой сопротивляемости про­ толщине обнаруживаете на 1 6 3 % большее никание сиарлдовь. можетъ быть въ 2,с сопротн влете.