* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
768 Кроме указанных выше сортов нефтей асфальтового основания, д л я изготовления остаточных асфальтов применяются также нефти смешанного основания, иапр. техас ская и Мид-Континента. Преимуществом их является то, что они меньше боятся разложе ния от перегрева, нежели чисто асфальтовые нефти. Нефти парафинового основания не дают остаточного асфальта удовлетвори тельных качеств. В современной заводской практике остаточные асфальты получают обычно непосредственно от первой перегонки нефти при глубоком отборе дистиллатов. Никакой добавочной аппаратуры не уста навливается, но режим производства д. б. изменен т . о., чтобы избежать, по возможно сти, процессов разложения. Наилучшие по качеству А. н. получаются в трубчатых ку бах и кубовых батареях непрерывного дейст вия с высоким вакуумом, так как установки этих двух типов наиболее предохраняют ос татки от разложения, сводя к минимуму про должительность нагрева или же понижая t° перегонки. Остаточные асфальты являются лучшими по пластическим и цементирую щим свойствам, приближаясь в этом отно шении к естественным; поэтому они осо бенно ценны для дорожных работ. В СССР, в виду того, что тяжелые нефти не по ступают в переработку, производства оста точных асфальтов пока нет. П р о д у в о ч н ы е асфальты получаются при продувке нефтяных гудронов воздухом. Сырьем в этом случае м. б. нефти как асфальтового и смешанного, так и парафи нового основания. Полученный на непре рывной батарее в остатке после отбора масел нефтяной гудрон переводится в пери одические кубы емк. 25—150 т и подвер гается при 240—300° продуванию воздухом. Реакция идет экзотермически, и, если берет ся горячий гудрон с батареи на ходу при t° не ниже 180°, дополнительного нагревания извне не требуется; если же приходится исходить из холодного гудрона, то его для начала реакции предварительно нагревают до 200—220°. Кубы, для уменьшения по терь тепла, хорошо изолируются кирпичной кладкой с воздушной прослойкой. Наибо лее целесообразным типом куба является вертикальный, допускающий лучшее ис пользование воздуха. Последний подается через магистральную трубу, переходящую на дне куба в систему т. н. «маточни ков», т . е. дырчатых труб, для равномер ного распределения воздуха по всей массе загрузки. Считается весьма полезным при мешивать к воздуху водяной пар. При этом удается значительно умерять местные пере гревы, уменьшать закоксовывание маточ ников и, подводя относительно большие количества воздуха, ускорять весь процесс. Поскольку при этом получается больше отгона, чем при продувке одним воздухом, такой способ работы выделяется нек-рыми авторами к а к комбинированный из концен трации и окисления (air and steam refined asphalt). На з-дах Азнефти из балахаыского масляного гудрона получается 92—95% асфальта, 2—5% отгона, идущего в топ ливо, и 3% потерь. Длительность каждого оборота куба зависит от выбора сырья и за данных качеств продукта. При работе на А. н. с t° размягчения по Кр.-Сарн. 100° из балаханского масляного гудрона уд. веса 0,940, продувка длится от 36 до 48 часов. Постепенное изменение свойств гудронов — калифорнийского, балаханского, бинагадинского и грозненского парафинового — i I&J ее . _ Рас — t°pc злея гге>- г ISO IAO 130 /го &10 IOO 90 во 70 so ьо зо го Проницаемость Фиг. 1. при Свойства 25° мексиканского асфальта. остаточного по мере окисления видно из диаграмм (см. фиг. 1, 2 и 3), где на абсциссах показано повышение твердости А. и. (убывающие значения проницаемости), а на ординатах— другие физические свойства. Сравнение остаточных и продувочных ас фальтов показывает, что первые отличаются от вторых: 1) более высоким уд. в . , 2) боль шей эластичностью (растяжимостью) и боль шей твердостью при одинаковой t° раз мягчения, 3) значительно лучшими цемен тирующими свойствами. Продувочные ас фальты, главный недостаток к-рых заклю чается в их малой растяжимости, обладают, с другой стороны, рядом преимуществ, а именно: 1) выход продувочного асфальта значительно выше, чем остаточного из того же сырья; 2) ?°-ная кривая их физических свойств (проницаемости, растяжимости и т. д.) более полога, чем у остаточных; поэто му они более устойчивы против клима тических изменений; 3) получение продукта заданных свойств регулируется в производ стве продувочного асфальта легче, чем оста точного; 4) многие нефти смешанного осно вания, не дающие асфальтов удовлетвори тельных качеств, с достаточно высокой t° размягчения,при самой глубокой концентра ции паром м. б. успешно использованы для производства продувочных асфальтов;5)осо бо высокоплавкие А. н., с Г размягчения