* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
679 АППРЕТУРА ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 680 сушильно-ширильных рамах. Нек-рые сор та товаров после подклейки на плюсовке поступают на т. н. ф и л ь ц - к а л а н д р , на к-ром камвольные ткани предваритель но подсушиваются на большом сушильном барабане, затем ширятся и расправляются на расправительном приспособлении систе мы Пальмера; затем они поступают опять на большой сушильный барабан, к к-рому при жимаются движущейся бесконечной плот ной войлочной тканью (фильцом); при этом ткань приобретает своеобразную отделку. 12) Камвольные ткани декатируют с той же целью, как и суконные. 13) В нек-рых слу чаях камвольные ткани подвергают пропариванию и очистке на бастовальных маши нах. 14) Нек-рые сорта пропускают на ши рильной машине (эгализировочиой) и при этом слегка пропаривают. 15) В заключе ние А. камвольные ткани прессуют на желобчатых прессах или, для получения большего блеска, на гидравлических. 16) По сле пресса камвольные ткани бракуют, из меряют, складывают и упаковывают. в) А. п о л у ш е р с т я н ы х тканей. Полушерст. ткани имеют обычно бумажную основу и шерстяной уток. К ним принадлеясат очень распространенные плательные и подкладочные ткани. Процесс их отделки близок к отделке камвольных тканей, от к-рых по виду они очень мало отличаются. Снятые с ткацкого станка полушерст. ткани просматривают, бракуют, чистят, штопают, затем опаливают на газовых или плитных палилках, при чем каждый кусок пропу скают через машину два раза и более. После этого их подвергают краббованию, или за варке, на револьверных или крабб-машинах; эта операция имеет такое лее боль шое значение, как и для камвольных тка ней, т. к. она предохраняет волокна от заломов при последующих операциях, де лает их более мягкими и эластичными, а такнсе предупреждает неравномерную усад ку шерстяных волокон относительно хлоп чатобумажных. Условия работы такие ж е , как у камвольных тканей. Вслед за этим полушерст. ткани промывают теми же про мывными средствами и в таких же усло виях, как и камвольные ткани. Иногда под кладочные полушерст. ткани,имеющие очень плотное переплетение, промывают в рас правку во избежание получения заломов. Промытая полушерст. ткань отжимается на центрифугах и поступает в красильное отде ление, где окрашивается на красильных барках преимущественно субстантивными красителями (в нек-рых случаях полушерст. ткани сначала красят кислотными—с целью окрашивания шерсти, а затем окрашивают хлопок субстантивными). После крашения ткани промывают на промывных машинах, отжимают и сушат на сушильно-ширильных рамах (шпан-рамах). После этого ткань про сматривают, стригут. Нек-рые сорта под клеивают на плюсовках аппретом, содер жащим гл. обр. клей, и пропускают через шпан-рамы или фильц-каландры. Некото рые сорта полушерст. тканей декатируют на медных цилиндрах, другие увлажняют паром на ширильных машинах или бастовках. В заключение полушерстяные ткани прессуют на желобчатых или гидравличе ских прессах и подвергают заключительным операциям (дублирование, измерение, скла дывание, упаковка). А. шелковых и полушелковых (с хлопком) тканей. Шелковые и полушелковые ткани прежде всего весьма тщательно просматри вают и очищают, с помощью пинцетов, от узелков, концов нитей; попадающиеся жир ные, масляные пятна удаляют чисткой бен зином; затем следует выглаживание тканей вручную специальными гладилками или гла дильными машинами. Этой операцией до стигают равномерного распределения основ ных и уточных нитей, вследствие чего тка ни приобретают не только блеск, но и луч шее туше (на-ощупь). Очищенные и выгла женные шелковые и полушелковые ткани сшивают, накатывают по нескольку кусков на ролики и подвергают опаливанию (глав ным образом полушелк, ткани) на газовых палилках. При палении происходит удале ние пуха, и поверхность ткани становится гладкой. Полушелк, и нек-рые шелк, ткани подвергают пропитыванию с левой стороны аппретом; чтобы сделать ткань более плот ной и менее проницаемой для аппрета, ее предварительно пропускают через каландры. Подклейка аппретом производится на плю совках, соединенных с сушильными бара банами (шпан-рамами). Составы аппрета разнообразны. Чаще всего применяют раз бавленные растворы декстрина, желатина, траганта, аравийской камеди, столярного клея; они дают в общем жесткий аппрет; для смягчения его прибавляют глицерин, воск, парафин, мыло. Нанесение аппрета произво дят различными способами: с помощью ва ла, «под раклю», разбрызгиванием. Подкле енная ткань сразу же высушивается, чтобы аппрет не растекался и не проходил на ли цевую сторону. После этой операции ткань приобретает жесткость, которую следует устранить; этого достигают при помощи аппретоломных машин (мягчилок), пропуская ткани по деревянным роликам, снабжен ным металлическ. пуговицами-кнопками. От пропитывания аппретом и сушки шелк, и полушелк, ткани садятся по ширине; чтобы вернуть им прежние размеры, их пропускают на ширильные машийы; предварительно их увлажняют паром на бастовалках (парил ках), чтобы сделать их более мягкими. Для придания блеска шелк, и полушелк, тканям пропускают их один раз и более через ка ландры; ткань проходит между валами бу мажным и металлическим; блеск усиливает ся пропуском через фрикционный, а так же через горячий каландр. Для получения «муаре» и «гофре» на шелк, и полушелк, тканях применяют каландры с валами, име ющими «муаровую» и «гофрированную» по верхности. Нек-рые сорта тонких шелк, и полушелк, тканей пропускают через фильцкаландр, на котором ткань проходит между нагретой поверхностью большого барабана и сукном; получаемая при этом отделка является более матовой. После этих опера ций шелк, и полушелк, ткани, для сообще ния им настоящего шелкового туше, про пускают еще раз через аппретоломные ма шины. Многие ткани требуют особого блеска,.