* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

493 АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 494 общеупотребительные литые А. с ; «Силумин» с небольшим содержанием (до 2%) различи, присадок известен в Америке под назва­ нием «Альпакс». «Сулумин» с 4,5—6,5% Si имеет наименование «S. А. Е . № 35». Под названием «Лауталь» известны А. с. с такой присадкой Si и Си, что содержание А1 = 93%. Изготовление его требует большой тщатель­ ности. Уд. в. 2,74, электропроводность 40% от чистой меди и 70% от чистого алюминия. Сплав хорошо обрабатывается, куется, про­ катывается, волочится, штампуется. При отбортовке радиус закругления д. б. не меньше толщины стенки детали. Ковка лучшая при 450—480°. Поковки необходимо подвергать термич. обработке. При комнат­ ной t° не стареет. Термич. обработка состоит в следующем: закалкой мояшо снизить Яши* ДО 23 кг/мм (фиг. 5); выдержка в 2 Сплав, употребляемый д л я литья: 6% Si 4¬ 4-4% Си. Уд. в. 2,69; коэффi лин. расшир. 23,2.10~ . Температура п л . 630—590°. Выгоднейшая t° отливки 680—720°. Твер­ дость отливки в песок по Бринеллю 58, по Шору 13. в Механич. ка­ чества отливки при 700° в песок При комнатной t° При высокой t 150° 320 3 ^тах г в % в кг/лш* . 16,5 16,7 2,5 — 9,5 5,5 — 1,5 9,1 Пред. текуч. . . — — < ч тв. по Ьрим. т .ам "> т ? | реп. Ф и г . 5. Т е р м и ч е с к а я о б р а б о т к а а л ю м и н . «Лауталь» (Fuss u. Bonne). сплава 16 час. при 120° после закалки при 480—500° повышает механич. качества до нормальных (нормальн. называются такие, к-рые всегда восстанавливаются при пра­ вильно проведенных термич. обработках), удлинение при этом остается 18—23%. Известны составы «Лауталя»: 2 % С и + 4-1%Si; 3 % C u 4 - 3 % S i . М е х а н и ч е с к и е Сорта «Лау­ таля» Нормальн. . Полутверд. Мягкий. . . Уплотнен. А Уплотней.В. . . . . . с в о й с т в а i кг/мм38—4 2 35—37 23—25 4 0—4 5 45—60 в% Я ? Литейный А. с.—3,5% Си + 4% Si—имеет Z =13,3 кг/мм*, г = 1 , 4 % , предел пропор­ циональности Z = 3,7 кг/мм . Из двой­ ных А. с , содержащих примеси вогра­ ниченных пре­ делах, н а и ­ б о л ь ш е е применение имеют ал юм. сплавы с пин­ ком, медью, никелем и мар­ ганцем. А. с. с ц и н ­ к о м (фиг. 6) хорошо отли­ ваются, на воз­ духе не оки­ сляются, но разрушаются водой. Герман­ Ф и г . 6. М е х а н и ч е с к и е к а ч е с т в а Z спла ский «А 1-7»— л и т ы х A l -u. n A r c h iвbоuвt t()R o s e n h a i n . с 10% Zn и «А1-20»—с 17% Zn. Последний имеет уд. вес 2,93 при отливке в песок. Коэффи­ циент линейного расширения 26.0. Ю , Гпл. 630—575°. max 2 p - 6 При различи. V 15—20° 150° 200" 300° Коэффициент креп, отливки в песок max кг/мм . . z в 2 16,9—20,0 13,3 9,8 4,9 «Лауталя». Модуль упругости Е в к г/мм* Р - 18—23 92 6 500—7 500 18—23 80—85 18—23 51 18—1 4 52—1 14 7 000—7 500 14— 4 114—130 7 000—7 580 Для отливок под давлением употребляют сплавы: Механические свойства Zmfie в кг&мм* г в% Бр. Н 600 95% A l + 3 % S i + 91% A l + 5 % S i + + 2% С и + 4% Си . . 17,5 3—6 55—65 19,6—21 2,5—4 60—70 «Цискон»—А. с. с 25 % Zn,«Британский 2:1»— с 33,4% Zn, у д . в. 3,65, Гпл. 600—510°; лучшая t° отливки 640—670°. «Альцен»— А. с , подобный «Британскому 2 : 1». С присадкой Си существует ряд употреби­ тельных А. с. с цинком. Германские, для отливок под давлением: 14% Zn + 4,5% Си— для цоколей счетчиков и других измери­ тельных приборов, 10% Zn + 2% Си — для корпусов различных приборов и аппара­ тов, д л я мелких частей различных меха­ низмов и машин. Последний сплав широко применяется в Англии д л я самых разно­ образных целей. А. с. «№ 31», или «Герман­ ский сплав» (12—15%Zn + 3—4% Си), имеет такие качества: коэфф. линейного расширения 18,4. Ю , Г пл. 645—600°; отли­ тый при 700° в песок: Z =l§,2 кг/мм , - 6 2 max