* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
821 БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ 822 Полученная бумажная полоса наматывалась на валик Н, к-рый затем снимали, бумагу с него сматывали и развешивали для просуш ки. В 1803 г. первая Б . м. была с успехом пущена в Англии. В этой машине (фиг. 2) разбавленная водой бумажная масса из ящика А по трубам поступала на беско нечную металлич. сетку В и двигалась дальше между бес Ф и г . 1. конечными боковы ми «декельными^ ремнями С (см. ниже). Сы рая полоса бумаги, полученная после стока через сетку избытка воды, проходила д л я дальнейшего обезвоживания между отжим ными, валами (гауч-валами) В,как в Б.м. Робера. Лучшему обезвоживанию способство вало применение верхнего сукна Е, явля ющегося прототипом чулка, надеваемого в современных Б . м. на верхний вал гаучпресса. Затем бумага проходила через прессы F и G и наматывалась на валик Н. торый лоск; 5) п р о д о л ь н о - р е з а т е л ь н о г о а п п а р а т а , разрезающего бумаж ную ленту на ряд продольных полос, и 6) н а к а т а , на котором бумажная полоса наматывается в виде валиков. Одну из главных задач Б . м. составляет удаление воды из бумажной массы. Следую щая таблица характеризует постепенность удаления воды из бумажной массы по мере ее продвижения через Б . м . Стадии продвижения бум. массы через Б. м. Содержание сухого веще ства в % Содержание воды в % В массных чанах . . При поступлении на В конце сетки, перед гауч-прессом . . . После гауч-пресса. . П р и выходе из п о следнего пресса . . После сушильных 3—4 0,35—1,0 8—12 13—20 26—40 91—94 97—96 99,65—99,00 92—88 87—80 74—60 9—6 Ф и г . 2. Следующее значительное усовершенствова ние состояло в сушильных цилиндрах, за менивших собой естественную сушку на воздухе. Сушильные цилиндры первона чально обогревались разводившимися вну три их кострами, а в 1823 г. впервые бы ло введено обогревание их паром, приме няемое до настоящего времени. Хотя с те чением времени в конструкцию Б . м. был введен целый ряд существенных усовер шенствований, но основные части и х до настояшего времени остались те ж е . Б . м. можно разделить на два главных типа: т . н. с т о л о в ы е м а ш и н ы с плос кой сеткой и ц и л и н д р о в ы е м а ш и н ы с одним или несколькими сеточными ци линдрами. Наибольшим распространением пользуются столовые Б . м. Современная столовая Б . м. состоит из: 1) с е т о ч н о й Т. о. при поступлении на сетку на 1 ч. сухого вещества приходится от 100 до 280 ч. воды. Часть воды, удаляемая из бумажной массы на сетке и содержащая значительное количество мелкого волокна и наполня ющих веществ, собирается, перекачивается насосом в виде т . н «оборотной воды» об ратно в машину и служит д л я разбавления массы при поступлении на песочницу и узлоловители (см. ниже) перед поступле нием на сетку Б . м. Избыток оборотной во ды направляется на специальные аппараты (фильтры, осадочные бассейны и т. д.), в которых улавливается содержащееся в ней волокно. Отдельные части современной Б . м . производят следующие работы. 1. С е т о ч н а я ч а с т ь (фиг. 3). Бумаж ная масса подается из массных чанов на п е с о ч н и ц у , где разбавляется до содер жания волокна в 0,35—1 % . Песочница пред ставляет собою л^елоб шириною ок. 500— 600 мм, на дне к-рого расположен ряд пере городок; разбавленная масса тонким слоем протекает над этими перегородками, при чем из нее осаждаются тяжелые загрязне ния и крупные комочки массы. После песоч ницы масса проходит через узлоловители, Ф и г . 3 . С е т о ч н а я ч а с т ь Б . м . : С, S — с п р ы с к и , В — ж е л о б а д л я в о д ы , 11, 12— в а л и к и , п о д д е р ж н в . с е т к у . ч а с т и , где происходят формование бу мажного листа и удаление главной мас сы воды; 2) п р е с с о в о й ч а с т и , в ко торой бумага проводится через р я д прес совых валов д л я отжатия воды и выравни вания поверхности бумаги; 3) с у ш и л ь н о й ч а с т и , в которой оставшаяся еще в бумажн. ленте вода удаляется посредством испарения; 4) г л е з е р а , сглаживающего поверхность бумаги и придающего ей неко- главная составная часть к-рых заключается в металлич. решетке с узкими прорезами (от 0,4 до 0,8 мм), через которые проходит бумалшая масса, при чем неразделенные комочки и пучки волокон задерживаются. Узлоловители бывают плоские, с плоскими решетками, и вращающиеся, с решетчатыми цилиндрами. Пройдя узлоловители, масса че рез напускной ящик ТГ поступает на сетку 3. Сетка в верхней своей части поддеряшвается