* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
739 БРОНЗИРОВАНИЕ 740 для этого машины снабясаются сильными эксгаустерами, работающими от одного при вода с машиной. В этом направлении достиг нуты настолько значительные успехи, что современные Б . м. за границей ставят уже в одном общем с печатными машинами зале. В нашем Союзе, в виду особых забот о безопасности трудящихся и отчасти в ви ду отсутствия машин новых типов, органы охраны труда требуют установки Б . м. в отдельных помещениях, снабженных допол нительными вентиляторами и основательно изолированных от общего машинного зала. В обойном производстве и в производстве бронзированной бумаги применяются жид кие бронзовые краски, состоящие из тех ж е , но более грубых, бронзировальных порош ков, разведенных на основе из картофель ного крахмала и фенола (для предупрежде ния загнивания крахмала). Бронзируемые рисунки обоев печатаются обычным поряд ком обойного печатания, грунтовка же т. н. «золоченой» бумаги происходит на грунто вальных машинах, где бронзировальная краска щетками втирается в бумажную по верхность. Грунтованную жидкой бронзой бумагу после этого пропускают через ка ландры д л я получения блестящей поверх ности. Получение же глянцевой поверхно сти при этом способе трудно достижимо и в потребных случаях производится способом БРОНЗИРОВАНИЕ, в полиграфии, по крытие липкой основы тонким порошком металлич. бронзы. Применяется в фабрика ции т. н. «золоченых» бумаг для картонажных изделий, гл. обр. при печатании литограф ским способом этикетов и обоев. Основой служат связывающие вещества — масляная краска, олифа, гуммиарабик и т. п., на к-рые кистью или ватным тампоном (в обой ном и литографском деле с помощью ма шин) наносится слой тут же притираемого бронзового порошка или ранее составленной на подобной же основе «бронзовой» краски. В последнем случае бронзированная поверх ность имеет более тусклый вид и для полу чения блеска требует особого приема—на тирания (лощения) в особых каландрах или, в типографском печатании, предваритель ного и последующего оттиска без краски (технич. термин—оттиск «блиндом»). Бронзировальные порошки бывают разных цве тов (желтого, красного, зеленого и всех промежуточных тонов). Б . листовой брон з о й — см. Золочение. БРОНЗИРОВКА ОКРАСОК, свойство ок НаклаДНОГО ЗОЛОЧениЯ (СМ.). С. М и х а й л о в . степенным повышением t° красильной ван ны, а также если задавать необходимые при бавки в ванну не сразу, а по частям. Если явление Б . о. улее налицо, то не всегда уда ется ее уничтолсить. В общем можно уничто жить Б . о. посредством растворения избыт ка красителя, как это часто и делается при крашении сернистыми красителями, когда выкраски обрабатываются в растворе серни стого натрия. При крашении сернистым синим обработка в растворе таннина легко уничтожает Б . о. При крашении субстан тивными красителями последующая об работка окрашенного материала содой дает хороший результат, хотя от этого часто меняется интенсивность выкраски. д . меос. БРОНЗОВОЕ ЛИТЬЕ, см. Литье. БРОНЗОВЫЕ И З Д Е Л И Я получаются пу тем отливки из бронзы (см.). Массивные Б . и., как статуэтки, люстры, канделябры, украшения д л я мебели и т. п., получае мые отливкой, подвергаются затем ручной обработке: чеканке (см.), полировке (см.), а также наведению мата помощью травле ния (см.), золочения (см.) и других процес сов. Старинные Б . и. исключительно так и изготовлялись. Современные Б . и., наприм. люстры, отчасти, а иногда и целиком, со стоят из листового металла и получают ся вытягиванием и штампованием (см.), а затем производится выпиливание узоров, чеканка и полировка. Б . и. получаются также и путем гальванопластики. Лит.: MflllerL., W i e n , 1902. Die Bronzenwarenfabrikation, БРОНЗОВЫЕ КРАСКИ приготовляются из расок принимать характерный бронзовый отлив. Б . о. происходит вследствие отра жения света от поверхностных частичек красителя. Часто наружный цвет кристал лов бывает совершенно иной, чем раствор красителя. Б . о. наблюдается при поверх ностном наложении красителя на волокне, что в свою очередь находится в зависимости от степени дисперсности красителя, а так ж е от смачиваемости волокна и времени крашения. Б . о. можно предотвратить: 1) прибавкой в красильную ванну веществ, способствующих смачиванию волокна, как ализариновое масло и др., 2) нанесением красителя из разбавленной ванны и 3) по тонко измельченных порошков различных металлов. Различают настоящие бронзовые краски и ненастоящие; к первым принадле жат золотые и серебряные бронзы, получае мые от измельчения отходов при производ стве золотой и серебряной фольги. Наиболь шим распространением пользуются Б . к., полученные измельчением меди, алюми ния, латуни, цинка и олова. Состав обычных сортов Б . к. (из меди и цинка): меди 60— 70 — 75 — 85% и , соответственно, цинка 40—30—25—15%. Кроме указанных выше, в продаже имеются о к р а ш е н н ы е брон зовые порошки. Д л я их приготовления при меняются два способа. По п е р в о м у спо собу металлическ. порошок сначала обра батывают спиртовым раствором таннина (40%-ный, при 30 — 40°, при помешива нии), затем добавляют спиртовый раствор какого-либо основного красителя (фуксин, малахитовая зелень, .кристалл-виолет и др.). При этом на металле осаждается цветной лак соответственного красителя. По в т о р о м у способу бронзовый порошок нагре вают на сковородах, вследствие чего про исходит его частичное окисление: так полу чаются красные тона из порошка чистой меди; синие и зеленые тона получаются при нагревании порошка латуни, к-рый смачи вается уксусом или другими к-тами. Д л я повышения блеска после окраски порошки полируются. Б . к., приготовленные по пер вому способу, очень неустойчивы к свету и атмосферным влияниям; приготовленные по второму способу—устойчивы к свету, но легко теряют свой оттенок при смешении