* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

657 БОНДАРНЫЙ ЗАВОД 658 цехе машинной обработки, где происходит сортировка и подбор прямой клепки и ее сколачивание в щитки. Сколачивание в щит­ ки может производиться либо на нагели (де­ ревянные круглые шипы), либо на желез­ ные шпильки, либо в шип и паз (шиповое соединение), в сухую или с клеем в зави­ симости от назначения бочки. Д л я скола­ чивания щитков существуют специальные обжимные станки, которые строятся для различных диаметров днищ, приводятся в движение ногой и могут собрать 10—12 днищ в 1 минуту. Дальше щитки посту­ пают для острожки на строгальный про­ пускной станок. Подобные станки остра­ гивают с обеих сторон 10—15 днищ в 1 м. Мощность их 4 — 6 Б? в зависимости от размера днища; подача от руки. Остроган­ ные щитки поступают в уторно-отделочный цех, где на доньеобрезном станке (фиг. 9) их обрезают по кругу и фрезируют на конус край (по окружности). Производительность такого станка 3—5 штук доньев в 1 мин. Мощность—6 Н?. Станок может пропускать донья различных диам. в пределах 280— 500 мм; подача и заправка от руки. Из от­ делочного цеха донья переходят в обжимной особом отделении. Процесс изготовления их следующий: полосовое железо сначала раз­ резают на отдельные полосы по длине обру­ ча с заправкой на заклепки (на особых стан­ ках производительностью 60 шт. в 1 м.). Фиг. 9. цех, где вкладываются в обработанные бо­ чечные комплекты, вжимаются в уторы, и собранные вчерне бочки поступают на при­ водные, гидравлич. или пневматич. прессы (фиг. 10) для надевания постоянных обру­ чей. Эти станки берут 8—15 Н? и осажи­ вают в 1 минуту 1—2 бочки. Обручи делают из древесины или из же­ леза. В последнее время отдают предпо­ чтение железным обручам, но не для масляной и маргариновой тары. Железные обручи изготовляются тут же на Б . з. в Ф и г . ю. Затем полосы загибают в круг и разваль­ цовывают на конус по шаблону образующей бочки на станке, производительность к-рого 10—12 обручей в 1 м., а мощность — 2 В?. Соединение развальцованных полос в обруч выгоднее производить на электросварочных заклепочных станках (производительность 8—10 обручей в 1 минуту); старый же спо­ соб предусматривал, кроме обрезки полосы, пробивку дыр для заклепок, изготовление или покупку готовых заклепок и процесс заклепки либо вручную, либо на приводных эксцентриковых прессах. Обжимной цех в Б . з . — последний, т. к. насадкой обручей процесс изготовления бочки заканчивается, и изделия поступают на склад. I I . При выработке клепки н а с а м о м з а в о д е Б . з. имеет следующие цехи: а) р а с п и л о в о ч н ы й цех, б) ц е х механич. обработки клепки и д н и щ , в) у т о р н о - о т д е л о ч н ы й ц е х и г) с о р т и р о в о ч н о - у п а к о в о ч н ы й ц е х . Древесина на заводской склад (бревенную биржу) поступает в виде кряжей. Разделка кряжей может производить­ ся двояко. 1) Кряжи распиливаются на