* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

653 БОНДАРНЫЙ ЗАВОД 654 имеют автоматическую подачу и отдельные моторы, что сильно поднимает производи­ тельность станка. Подобная улучшенная конструкция характерна и для прочих стан­ ков, употребляемых на Б . з. Иногда процесс строгания отпадает, если в производство идет сравнительно тонкая клепка. С клепочнострогального станка или непосредственно со склада клепка поступает на концеравнительный станок (фиг. 1) для обрезки точно Фиг. 1. по длине. Подобный станок пропускает в 1 м. до 30 клепок среднего размера, работает сериями и допускает установку для различ­ ной длины пропускаемой клепки. Подача на самом станке автоматическая; конструкция его допускает конвейерную подачу со скла­ да, обычно же клепка подается с вагонетки. Требуемая станком мощность ~ 4 Б?. Даль­ ше клепка поступает на фрезерно-строгальный станок для двустороннего пропуска клепки, иногда с некоторым утонением по­ средине, согласно шаблона. Этот вид стан­ ков, поскольку приходится вести фасонную стролску, имеет ручную подачу, но отли­ чается большой производительностью (до 20ж/м.). Имеются подобного рода станки и с цепной подачей, если обрабатывается пря­ мая клепка. Такие станки требуют 5—6 Н?. или предварительно, если имеют дело с тол­ стой клепкой (пивная тара), последняя про­ паривается в течение 30—45 м. в особых распарочных чанах. Наиболее удобный тип таких чанов по­ стоянного дейст­ вия с карусель­ ным приспособле­ нием изобраяадн на фиг. 2. Рас­ паренная клеп­ ка поступает на гнутарный пресс (фиг. 3) или при­ водные станки, где изгибается по шаблону, остыва­ ет и обсыхает в согнутом виде и тем самым приоб­ ретает изогнутую форму по образу­ ющей бочки. По­ сле такой доба­ вочной операции клепка поступает на кромкофуговальный станок (фиг. 4), который Фиг. з . может иметь руч­ ную или автоматическую подачу и строит­ ся для одновременного обслул-швания с двух сторон. Производительность такого станка зависит от размера клепчин; так. например, клепка для винных бочек про­ пускается в 1 м. в количестве от 8 до 10 шт. Фиг. 4. Ф и г . 2. К а р у с е л ь н ы й ч а н : а—железобетонный б—карусель. чан, После острожки клепка или поступает не­ посредственно на кромко-фуговальный ста­ нок для профуговки кромок клепки по ша­ блону образующей линии формы бочки, с каждой стороны. Потребность в энергии от 6 до 9 ff. После фуговки клепка пере­ ходит в сборочный цех, где собирается на специальных (остовных) станках (фиг. 5) в бочечные комплекты на установленных об­ жимных обручах. Собранный т. о. комплект или непосредственно поступает на облшмной станок (производительность такого станка 8—15 комплектов в 1 м.; мощность 3—4 Н?; фрикционное сцепление рабочего шкива очень повышает производительность станка и удобно в обслулсивании), где по­ сле обжима комплекта на него надевается верхний обя?имной обруч, или поступает предварительно в так наз. м а н г а л к и . Обжимные обручи отличаются от обыкно­ венных своей массивностью и цельностью