* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

743 ВИНТОВКА 744 в штучном порядке, с применением универ­ сальных станков, требуется приблизитель­ но р а б о т а 5 ч е л о в е к в т е ч е н и е 6 м е с я ц е в . Прйемка производится на основании ин­ струкции, п р и посредстве л е к а л и приборов, образцовых винтовок, чертежей и технич. условий на материалы. М а т е р и а л ы . Винтовочная сталь под­ вергается специальной обработке—чистке: после приведения к определенному размеру к а ж д ы й кусок стали тщательно осматри­ вается, и все обнаруженные пороки выстра­ гиваются. Отливка стали производится в Фиг. 2. закрытых изложницах, с уширением в верх­ н е й ч а с т и , с н а б ж е н н ы х б о л ь ш и м и по о б ъ е м у прибылями из огнеупорной массы. Плавки исследуются на л и к в а ц и ю . Перед сдачей стали в магазин к а ж д а я штанга ломается с обоих концов, и опытные браковщики про­ изводят отбраковку штанг с малейшими по­ р о к а м и . Металл д л я наиболее ответствен­ ных частей термически нормализуется. Уста­ навливаются стандарты структур (напр.: 1) п е р л и т и м е л к и е в к л ю ­ ч е н и я ф е р р и т а , 2) п е р ­ лит и крупные включе­ н и я ф е р р и т а , 3) п е р л и т и м е л к а я ф е р р и т н а я сет­ к а , 4) п е р л и т и к р у п н а я ф е р р и т н а я с е т к а , 5) п е р л и т и с г у с т к и ф е р ­ р и т а , 6) в и д м а н ш т е т о в а с т р у к т у р а ) , и н а о т в е т с т в е н н ы е ч а с т и м е т а л л д о п у с к а е т с я не ниже известной структуры. П р и S-мм к а л и б р е ч а с т и В . г о т о в и л и с ь и з у г л е р о д и с т о й с т а л и . С п е р е х о д о м к ост­ роконечной пуле, когда давление поднялось с 2 600 д о 3 200 atm и в ы ш е , д л я с т в о л о в стали применять вольфрамовую сталь при­ м е р н о т а к о г о с о с т а в а : С—от 0,43 до 0,56%, Si—от 0,13 д о 0 , 4 0 % , Мп—от 0,35 д о 0,42% и W — о т 0,68 до 2 , 0 % . И с п ы т ы в а л и с ь и д р у г и е марки [ванадиевая, никелевая, нержавею­ щ а я в ы с о к о х р о м и с т а я ( 1 3 % Сг), м а л о у г л е ­ родистая, высококремнистая, хромованадие в а я стали и т. п . ] . Увеличение требова­ н и й к с т а л и в и д н о и з т а б л . 4, в к - р о й у к а ­ заны примерные механич. свойства, требуе­ мые от у г л е р о д и с т о й и с п е ц и а л ь н ы х с т а л е й . Т а б л . 4.—M е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а , т р е ­ б у е м ы е от у г л е р о д и с т о й и специаль­ ных сталей. Механич. свойства Начало теку­ чести , . . . Удлинение. . Сжатие . . . Удар Углеродистая сталь, термич. обработанная более 55 кг/мм* » 8% П р о и з в о д с т в о В . в е д е т с я н а стан­ к а х .общего м а ш и н о с т р о е н и я , з а и с к л ю ч е ­ н и е м н е к о т о р ы х о с о б е н н ы х о п е р а ц и й , по­ т р е б о в а в ш и х с о з д а н и я с п е ц и а л ь н ы х стан­ к о в ( н а п р . с т р о ж к а п а з о в к о р о б к и , отдел­ ка винтовых скосов и т. п.). Н а и б о л ь ш и е особенности представляет п р о и з в о д с т в о с т в о л о в . Сперва о н и и з ­ готовлялись путем сварки железных досок, загнутых в т р у б к у . После сварки трубки рассверливались, шустовались, правились и обтачивались снаружи на точиле. Затем пе­ решли к сверлению откованной сплошной б о л в а н к и ; с доведением к а л и б р а до с о в р е м е н н о г о р а з м е р а (5,6 мм в м а л о ­ калиберных В.), опера­ ц и я э т а я в л я е т с я одной из труднейших. Сверле­ ние в е д е т с я н а д в у х ш п и н дельном станке ружей­ ным сверлом, диаметра 5,2 мм. Ч и с л о о б о р о т о в с т в о л а — п о р я д к а 2 000 в м и н у т у , ч е м у соответст­ в у е т с к о р о с т ь р е з а н и я 34 ж в м и н у т у . П о д а ­ ча с в е р л а — 8 , 3 мм/мин; т о л щ и н а с т р у ж к и — 0,004 мм. Особой о п е р а ц и е й я в л я е т с я н а ­ резка канала ствола. Она производится на а в т о м а т и ч е с к о м с т а н к е , п р и чем и н с т р у м е н т (шпалер) получает вращательное движение от с о о т в е т с т в у ю щ и х н а п р а в л я ю щ и х ( в и н т с гайкой или копир). С каждым движением инструмент (шпалер или крючок) упирает­ с я в о с т а н о в , отчего особый к л и н ы ш е к а Фиг. з . Специальные стали, термич. обработанные более » » » 75 кг/мм* 15% 55% 10 кгм/см* » 40% около 6 кгм/см* ( ф и г . 3) в ы т а л к и в а е т р е ж у щ у ю ч а с т ь и н ­ с т р у м е н т а б н а н у ж н у ю в е л и ч и н у . Останов с к а ж д ы м ходом станка подается вперед с помощью храповика. Детали устройства ин­ с т р у м е н т а в и д н ы н а ч е р т е ж е , где в—труб­ ка, в к-рой собираются части, г — вкладыш, п р и ж и м а ю щ и й крючок б к стенке т р у б к и , д—пружинка д л я эластичного соединения, е—тягло, на которое навинчивается трубка, ж—режущий з у б . Шпалер устроен несколь­ к о с л о ж н е е : в н е м вместо одного к р ю ч к а б имеется несколько резцов, расположенных по в и н т о в о й л и н и и , и вместо к л и н ы ш к а а резцы выдвигаются стержнем, у которого сделана н а к л о н н а я плоскость под к а ж д ы м резцом. Крючок режет, а шпалер скоблит. Инструмент дорогой и трудный в изгото­ влении. Шпалером снимается с т р у ж к а тол­ щ и н о й п р и б л и з и т е л ь н о от 0,0008 мм до 0,001 мм. П р и этом м е т а л л н а с т о л ь к о м е л к о раздроблен, что находится в пирофорном с о с т о я н и и , отчего ш п а л е р н а я с т р у ж к а , п р о ­ питанная маслом, иногда самовозгорается. Своеобразной работой я в л я е т с я правка стволов. Точная прямизна придается им ударами медного молотка. Направление и место п о г и б а о п р е д е л я е т с я р а с с м а т р и в а н и е м теней в к а н а л е , направленном известным о б р а з о м н а с в е т . П р и п р а в и л ь н о й форме к а н а л а тени ограничены правильными л и ­ н и я м и . И с к а ж е н и е теней у к а з ы в а е т место,