
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
727 ВИНТ 728 по с р а в н е н и ю с н а р у ж н ы м д и а м е т р о м . В скрепляющих В . соотношения между внеш н и м д и а м . d, в н у т р е н н и м д и а м . d шагом н а р е з к и S, г л у б и н о й ее, р а в н о к а к и у г л ы профиля, в ы п о л н я ю т с я по утвержденным н о р м а м (см. Нарезка). Д л я достижения правильной взаимной связи В . и гайки необходимо, чтобы боко вые поверхности нарезки В . и гайки при л е г а л и одна к д р у г о й плотно, без з а з о р о в , так к а к рабочими поверхностями нарезки яв л я ю т с я боковые поверхности ее. Чтобы это го п о л о ж е н и я н а д е ж н е е ; д о с т и г н у т ь , в б о л ь шинстве систем нормальной резьбы допу щ е н некоторый зазор между В . и гайкой по их наружному и внутреннему диаметрам, т. е. введена так н а з . притуплённая резьба; наибольший диаметр нормальной резьбы у г а й к и н е с к о л ь к о более н а р у ж н о г о д и а м е т р а В., а внутренний диам. В . (стержня) меньше, чем н а и м е н ь ш и й д и а м . р е з ь б ы у г а й к и ; т а к . о б р . в и н т д е р ж и т с я в г а й к е не п о н а р у ж н о м у и л и в н у т р е н н е м у д и а м . , а и с к л ю ч и т е л ь н о бо ковыми поверхностями резьбы. Чтобы уста новить, правильно л и нарезаны боковые по верхности и осуществляется ли взаимное прилегание и х , необходимо производить из м е р е н и е по т а к н а з . с р е д н е м у д и а м е т р у d . В практике средним диам. остроугольной р е з ь б ы с ч и т а е т с я р а с с т о я н и е от н а р у ж н о г о о с т р и я в ы с т у п а р е з ь б ы до п р о т и в о л е ж а щ е го о с т р и я в у г л у б л е н и и е е . Е с л и ч е р е з а обозначить величину притупления (зазора) резьбы, а через h теоретическ. глубину ее, то d — d + 2 а — 1г. Н а р е з к у м о ж н о в ы п о л нить различи, способами, как-то: частично фрезировкою, накаткою, с помощью плашек и в и н т о в а л ь н ы х д о с о к , но о с н о в н ы м с п о с о бом я в л я е т с я н а р е з к а н а т о к а р н о - в и н т о р е з ном с т а н к е , п р и чем точность изготовле н и я р е з ь б ы з а в и с и т п р е ж д е в с е г о от т о ч н о сти станка и главным образом от т о ч н о с т и и з г о т о в л е н и я его ходового винта; кроме того т о ч н о с т ь н а р е з к и з а в и с и т от ф о р м ы р е з ц а и его у с т а н о в к и . Д л я и з г о т о в л е н и я р е з ь б ы , не т р е б у ю щ е й особой т о ч н о с т и , а также для предварительной черновой нарезки применяют ся токарные резцы, концы к - р ы х з а т а ч и в а ю т с я под у г Фиг. 2. л о м п р о ф и л я н а р е з к и ( ф и г . 2) Задний угол установки резца а берется в 1 2 — 1 5 ° ; б о к о в о й у г о л у с т а н о в к и — н е менее 5—6°. Д л я получения правильного профиля н а р е з к и п е р е д н и й у г о л , в о о б щ е г о в о р я , д . б. равен нулю; при нарезке В . из медных спла в о в и с т а л и это п р а в и л о с о б л ю с т и в о з м о ж н о , но п р и н а р е з к е в и н т а и з м я г к о г о , в я з к о го ж е л е з а п р и х о д и т с я д е л а т ь п е р е д н и й у г о л больше, т а к к а к иначе нарезка получается рваной. Д л я правильной установки и за точки резцов применяются шаблоны. При нарезке резьбы с ббльшим углом подъема р е з е ц д . б. и з г о т о в л е н т а к , ч т о б ы п е р е д н я я р е ж у щ а я г р а н ь его с о с т а в л я л а п р я м о й у г о л с н а п р а в л е н и е м в и н т о в о й н а р е з к и ( ф и г . 3, с); в этом с л у ч а е р е з е ц б у д е т р е з а т ь о т н о с и т е л ь н о л е г к о обеими с т о р о н а м и . Е с л и ж е р е з е ц и з г о т о в л е н т а к , что в е р х н я я его п л о с к о с т ь г о р и з о н т а л ь н а ( ф и г . 3, d), то п р а в о й lt m m своей с т о р о н о й , в в и д у б о л ь ш е г о у г л а р е з а н и я , р е з е ц будет не р е з а т ь , а с к о б л и т ь . Условия работы резца при нарезке резь бы о ч е н ь н е б л а г о п р и я т н ы в в и д у т о г о , что с т р у ж к и образуются на обеих сторонах его, сталкиваются одна с другой и скатываются в к о м ; р е з е ц п р и этом з а е д а е т , и п о в е р х н о с т ь р е з ь б ы п о л у ч а е т с я р в а н о й . Этого м о ж н о и з б е ж а т ь , е с л и р е з а т ь одной с т о р о н о й р е з ц а , Фиг. з. Фиг. 4. д а в а я ему п р и к а ж д о м новом проходе не б о л ь ш о е с м е щ е н и е в б о к ( ф и г . 4), и л и ш ь при окончательных чистовых проходах ре зать полным профилем. П р и нарезке нор мальной остроугольной резьбы лучший ре зультат получается при применении фасон н ы х п л о с к и х ( ф и г . 5) и к р у г л ы х ( ф и г . 6) резцов, изготовляемых инструментальными з а в о д а м и . Эти р е з ц ы и м е ю т т о ч н ы й п р о ф и л ь ; Фиг. 5. з а т о ч к а и х п р о и з в о д и т с я т о л ь к о по в е р х н е й п л о с к о с т и , и , с л е д о в а т е л ь н о , т о к а р ь не м о жет исказить профиль. Фасонные резцы в с т а в л я ю т с я в особые д е р ж а в к и , с к о н с т р у и р о в а н н ы е т а к , что они а в т о м а т и ч е с к и д а ю т н а д л е ж а щ , у г о л у с т а н о в к и ; следует т о л ь к о позаботиться, чтобы ось д е р ж а в к и была пер п е н д и к у л я р н а к оси В . П л о с к и е ф а с о н н ы е резцы делаются с одним, двумя и с несколь кими режущими-зубьями. Наиболее точную н а р е з к у д а ю т р е з ц ы с одним з у б о м , т а к к а к п р о ф и л ь и х не т а к и с к а ж а е т с я п р и з а к а л к е . Р е з е ц с д в у м я з у б ь я м и обеспечивает х о р о ш и й отвод с т р у ж к и и благоприятный угол Фиг р е з а н и я без и с к а ж е н и я п р о ф и л я , но его трудно правильно изготовить, так как в п р о ц е с с е з а к а л к и его б о л ь ш е п о в о д и т . П р и м а с с о в о м и з г о т о в л е н и и в и н т о в и т а м , где не т р е б у е т с я о с о б а я т о ч н о с т ь , с у с п е х о м применяют резцы с многими зубцами (гре бенки). С помощью этих резцов нарезка в ы п о л н я е т с я за один проход; чтобы облег чить работу первых зубьев и распределить ее р а в н о м е р н о н а все о с т а л ь н ы е , в е р ш и н ы первых зубьев несколько стачиваются.