* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
687 ВИГОНЕВОЕ ПРЯДЕНИЕ 688 от с о р а , ч е м у л у ч ш а е т с я к а ч е с т в о с н и м а е м о й гребнем в а т к и . Д л я уменьшения пыли все рабочие в а л и к и и бегун з а к р ы т ы к р ы ш к о й , поднимаемой л и ш ь на время чистки аппа р а т а , к о т о р а я , в з а в и с и м о с т и от к а ч е с т в а с м е с к и , п р о и з в о д и т с я ч е р е з 2 4 — 48 ч а с о в . Чесальные машины употребляют к а к одноп е н ь е р н ы е , т а к и д в у х п е н ь е р н ы е (см. Ватное производство). П е р в ы е — д л я более в ы с о к и х № № п р я ж и ( № 8 и выше), вторые—для бо л е е н и з к и х (3—6). П р и с у т с т в и е в т о р о г о пеньера дает возможность снять с машины более толстый слой в а т к и ; производитель ность такой чесальной машины выше на 70—80%. С пеньера прочес, в виде тонкой п а у т и н к и , сбивается качающимся гребнем н а д в и ж у щ е е с я в поперечном направлении го ризонтальное бесконечное полотно, которое п е р е д а е т п р о ч е с , в в и д е ш и р о к о й л е н т ы (до 400 мм), р я д о м б е с к о н е ч н ы х р е ш е т ч а т ы х п о л о т е н н а м а ш и н у 2-го п р о ч е с а ( в а т о ч н а я ) , где п о д в е ш е н н а я р е ш е т к а , к а ч а ю щ а я с я п о ширине машины, раскладывает материал опять на приемный столик чесальной. Затем снова повторяется процесс прочесывания во л о к о н н а этой в т о р о й м а ш и н е . О п и с а н н а я сейчас система передачи м а т е р и а л а с ма ш и н ы 1-го п р о ч е с а н а м а ш и н у 2-го п р о ч е са называется шотландским питанием. П р и переработке очень п л о х и х смесок с коротким волокном, когда сырье из-за плохой сцепляемости нельзя передавать вертикально в а т к о й (лентой), вместо системы решеток применяют простой способ н а м а т ы в а н и я ватки на деревянный барабан (простейшая форма п е л ь ц а ) . П о истечении известного времени пельц срывается руками и кладется н а п и т а т е л ь н о е п о л о т н о м а ш и н ы 2-го п р о ч е са. Снятый с пеньера гребнем паутинообраз ный прочес идет в к о н д е н с е р (каретка, с е к р е т и л и р е м е ш к о в ы й д е л и т е л ь ) , где п р о ходит между двумя валами с впадинами (вальяны), п р и чем валы расположены т а к , что в ы с т у п ы о д н о г о п р и х о д я т с я п р о т и в в п а дин другого. Через впадины проходят беско нечные ремешки (делительные) т. о., что к а ж д ы й р е м е ш о к и з своей в п а д и н ы выходит на выступ другого в а л а , п р и чем прочес ока зывается разделенным ремешками на узкие полоски (ленточки), прижимаемые ремешка ми к этим выступам. Существуют каретки (конденсеры) с мелко- и глубокопрорезными в а л ь я н а м и . В первом случае все ремеш ки одного р а з м е р а , во втором—двух разме ров. Мелкопрорезные вальяны употребляют ся только при хороших смесках и мягком сырье. Ремешки уносят ленточки и подводят их к той и л и другой паре сучильных ко ж а н ы х р у к а в о в ; 2—4 п а р ы р у к а в о в р а с п о л о ж е н ы одна н а д д р у г о й по всей ширине к а ретки в натянутом вращающими и х валика ми состоянии. Вращением и х ленточка про чеса продвигается вперед, а быстро меняю щ е е с я п о п е р е ч н о е двиясение с у ч и т лен точку, чем придает ей уплотнение и округ ление ( р о в н и ц а ) ; в т а к о м виде о н а н а м а т ы в а е т с я в 10—30 и более к о н ц о в н а длинные п а л к и , в виде бобин, и д у щ и х на сельфактор и л и ватер. В последнее в р е м я вместо трехпрочесных аппаратов в вигоневом производстве нача ли употреблять двухпрочесные с авантрена- м и ( с м . Чесальные аппараты). Авантрен п р е д с т а в л я е т собою ч е с а л ь н у ю с б а р а б а н о м м е н ь ш е г о д и а м е т р а , с 3-4 п а р а м и в е р х н и х в а л и к о в (вместо 5-6 п а р ) и с б е г у н о м . О н д а е т от 7 до /з п р о ч е с а н о р м а л ь н о й ч е сальной. Применение авантренов позволяет уменьшить общую длину аппарата, дать бо л е е п о с т е п е н н ы й п е р е х о д к а р д ы по № № и тем самым дать более постепенный прочес. Техническая характеристика аппаратов п р е д с т а в л е н а в т а б л . 2. А п п а р а т н а я система 2 а Табл. 2.—T е х н и ч е с к а я характеристи ка а п п а р а т о в . Габарит дл. хшир., мм Произвол., кг/ч Вес нетто, кг Число В? Число 1 оборотов барабана ] 150 150 150 Система аппарата Трехпрочесный 12 Двухпрочесный 11 Двухпрочесный с двумя авантренами . . . 12 19000 15000x3 150 12,0 18000 11500X3 150 12,0 19300 13165X3150 18,0 Рабочая ширина 1 800 мм. Диаметр барабана 1 270 мм. прядения получила наибольшее распростра нение в Германии (Саксония), Чехо-Словакии (Варнсдорф), Польше (Лодзь) и СССР (Центрально-промышленный район). Конден серная д е р б и-д у б л е р - с и стема п р и м е н я е т с я г л . о б р . & в А н г л и и п р и в ы р а б о т к е с у р о в о й п р я ж и № 6—8 и з х л о п ка (25%) с примесью расщипанных концов ( 7 5 % д л я № 8 ) . В э т о й системе р а б о т а ю т на чесальных с холстов, приготовляемых на холсТовых трепальных (см. Хлопкопряде ние). Ч е с а л ь н ы е — т а к ж е в а л и ч н о г о т и п а , с о д н и м к о й л е р о м . В этом с л у ч а е в а т к а , с н я т а я с пеньера гребенкой, собирается в ленту и п р и помощи койлера укладывается спи ральными кольцами в круглый таз. Выходя из этих тазов, ленты на машине дерби-дуб л е р ( с м . Хлопкопрядение) соединяются в виде скатанного холста, к-рый помещается на че с а л ь н у ю 2-го п р о ч е с а с к о н д е н с е р о м в о д н у п а р у с у ч и л ь н ы х р у к а в о в . В этом к о н д е н с е ре в а т к а делится н а ленточки специальными дисками, заменяющими ремешки делителей. Многокойлерная система пряде ния распространена также гл. обр. в Англии и применяется при лучших угарах. Прочес н а в т о р о й к а р д н о й м а ш и н е д е л и т с я не н а у з к и е л е н т о ч к и , а н а 4-6 ш и р о к и х л е н т , к о торые идут через к о й л е р , к а ж д а я в свой т а з . Т а з ы с лентами идут на банкаброш с вы т я ж н ы м а п п а р а т о м ( с м . Хлопкопрядение), а оттуда, в виде намотанной на к а т у ш к у и скрученной ровницы, на сельфактор и л и ва тер также с вытяжным аппаратом. Сельфакторы угарные (см. Шерстопряде ние) о т л и ч а ю т с я от с е л ь ф а к т о р а а н г л . п р я дения лишь в деталях, обусловливаемых характером угарного волокна, к а к коротковолокнистого материала. Применяемые в а п п а р а т н о м п р я д е н и и с е л ь ф а к т о р ы не и м е ю т в ы т я ж н о г о а п п а р а т а — в этом и х н а и б о л ь ш е е о т л и ч и е от с е л ь ф а к т о р о в а н г л и й с к . п р я д е н и я , п р и м е н я е м ы х в системе м н о г о к о й л е р ного п р я д е н и я . П р и о т с у т с т в и и в ы т я ж н о г о