* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

519 ВЕРЕВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 520 •на к р ю ч о к т . н . в о л о ч у ш к и В (фиг. 5), п р е д с т а в л я ю щ е й собою о б ы к н о в е н н у ю д о с ­ к у с г р у з о м Р, в е с к о т о р о г о соответствует к а ­ ч е с т в у в ы р а б а т ы в а е м о й в е р е в к и . Д а л е е идет процесс дополнительного докручивания ве­ р е в к и и л и п р я д и , с о с т о я щ и й в т о м , что к р ю ч к у , н а к о т о р ы й н а д е т один к о н е ц в е р е в ­ ки, дают вращение в сторону, обратную вращению при скручива­ нии веревки или пряди. В е р е в к а п р и этом п о л у ­ чает дополнительное к р у ­ чение и, сокращаясь в дли­ Фиг. 5. не, подвигает волочушку к в е р е в о ч н о м у к о л е с у . П о с л е п о л у ч е н и я опре­ деленной к р у т к и , к - р у ю д о л ж н а иметь ве­ ревка, рабочий прекращает вращение крюч­ к о в , что с о о т в е т с т в у е т з а р а н е е о п р е д е л е н ­ ному укорачиванию веревки и заранее на­ м е ч е н н о м у ч е р т о й м е с т у , до к о т о р о г о д о л ж ­ н а д о й т и в о л о ч у ш к а . Этим п р о ц е с с о м до­ кручивания заканчивается выработка верев­ к и , п о с л е ч е г о ее с н и м а ю т с к р ю ч к о в и соби­ р а ю т в к р у г и л и м о т о к , в к а к о м виде в е ­ р е в к а обычно и п о с т у п а е т в п р о д а ж у . Д л я п р и д а н и я в е р е в к а м более к р а с и в о г о и г л а д ­ к о г о в и д а и х до с н я т и я с к р ю ч к о в и л и протирают концами веревок или ж е смачи­ вают разведенным клеем и т. п. полиру­ ющими веществами. Машинная выработка веревки п р о и з в о д и т с я т р е м я с п о с о б а м и : 1) н а к о м б и ­ н и р о в а н н ы х м а ш и н а х , 2) н а м а ш и н а х , от­ дельно в ы р а б а т ы в а ю щ и х п р я д и и отдельно с к р у ч и в а ю щ и х в е р е в к у , и, н а к о н е ц , 3) п у т е м выработки так называемой механической бечевы н а к а н а т н ы х т я г а л ь н о - с п у с к а л ь н ы х м а ш и н а х с о т к а т ы в а ю щ е й с я к а р е т к о й (см. Канатное производство). Н а фиг. 6 и з о б р а ж е н а г о р и з о н т а л ь н а я ком­ бинированная веревочная машина, выработ­ ка веревки на которой производится следу­ ющим образом. Н а передней части машины закладываются катушки с каболками, из к - р ы х будет в ы р а б а т ы в а т ь с я в е р е в к а . Эта в Q ,N сте д л я с к р у ч и в а н и я в в е р е в к у . С к р у ч и в а ­ ние веревки осуществляется задней частью машины. Здесь т а т к е имеется в р а щ а ю щ а я с я р а м а N, в н у т р и к - р о й п о м е щ а е т с я в е р е в о ч ­ н а я к а т у ш к а . Эта к а т у ш к а в р а щ а е т с я вместе с р а м о й и , к р о м е т о г о , н а своей о с и . С к р у ­ ченная прядь, пройдя зажим Ж и втулку Р р а м ы N, о к о н ч а т е л ь н о с к р у ч и в а е т с я в в е р е в ­ к у и н а в и в а е т с я н а в е р е в о ч н у ю к а т у ш к у Q. Второй тип машин состоит из двух отдельных ма­ шин—для скручи­ вания прядей и для скручивания верев­ к и . Выработка ве­ Фиг. 7. р е в к и н а э т и х ма­ ш и н а х заключается в следующем. Катуш­ к и с к а б о л к а м и п о м е щ а ю т с я в особой р а ­ м е , с т о я щ е й в п е р е д и м а ш и н ы (фиг. 7), и отдельные каболки через распределитель А ( ф и г . 8) н а п р а в л я ю т с я в к р у т и л ь н у ю т р у б к у В, а з а т е м ч е р е з в р а щ а ю щ и е с я ж е л о б ч а т ы е блочки а и % выводятся к направляющим б л о ч к а м , н а х о д я щ и м с я н а р о г у л ь к е М, и через них на к а т у ш к у , имеющуюся на шпин­ д е л е м а ш и н ы ( н а ф и г . 8 не у к а з а н а ) . С к р у ­ чивание каболок в прядь происходит благо­ даря вращению рогульки №. Блочки а и а , х Лоб/н. яг- ФИГ. 8. А г 10/1 Фиг. 6. и м е я с а м о с т о я т е л ь н о е в р а щ е н и е от ш е с т е р н и в % зубьев, сидящей на конце крутильной т р у б к и , и ш е с т е р е н по ?i з у б ь е в , ж е с т к о си­ д я щ и х н а о с я х б л о ч к о в , о с у щ е с т в л я ю т по­ д а ч у п р я д и н а р о г у л ь к у и с нее н а к а т у ш ­ к у . Ч и с л о оборотов ж е л о б ч а т ы х б л о ч к о в при одновремен. вращении рогульки и кру­ тильной трубки равно разности м е ж д у чи­ с л о м оборотов в р е з у л ь т а т е в р а щ е н и я р о ­ г у л ь к и и ч и с л о м оборотов ж е л о б ч а т ы х блоч­ к о в , п р и у с л о в и и , что р о г у л ь к а я в л я е т с я неподвижной. И з схемы машины определяем э т у р а з н о с т ь щ по ф о р м у л е : п о д а ч а I б л о ч к о в в 1 м . = щ-тсй^, где d — диам. желобч. блочка в дм.; к р у т к а 1 " — = —7- Д л я изменения величины подачи и 2 часть машины производит скручивание ка­ б о л о к в п р я д и , что п р о и с х о д и т б л а г о д а р я вращению с разными скоростями рамы А и р а м ы В, н а к - р о й н а х о д я т с я к а т у ш к и с к а ­ б о л к а м и . Самое к р у ч е н и е п р о и с х о д и т м е ж д у крутильной трубкой и вращающимся роли­ к о м С. Д а л е е , с к р у ч е н н ы е в п р я д ь к а б о л к и ч е р е з р о л и к и а,Ъ, с н а п р а в л я ю т с я к т р у б к е В и з а т е м , о б о г н у в б л о ч к и Е, к о т о р ы е в р а ­ щ а ю т с я с а м и и к р о м е т о г о в р а щ а ю т с я вместе с р а м о й А, п р о х о д я т ч е р е з т р у б к у F. П о с л е этого к а ж д а я п р я д ь н а п р а в л я е т с я в о т в е р ­ стие к о н у с а д, и н е с к о л ь к о п р я д е й , о б р а з у ­ ю щ и х в е р е в к у , с о е д и н я ю т с я вместе у н е п о д в и ж н . д е т а л и № . Этим з а к а н ч и в а е т с я п р о ­ цесс с в и в а н и я п р я д е й и с о е д и н е н и я и х в м е ­ к р у т к и ш к и в ы d и й выполняются ступен­ чатыми. Производительность А однорогул е ч н о й м а ш и н ы з а 8 ч а с о в в ы р а з и т с я ф-лой: г п -453-60-8 а if/N кг; *— кг в пр. и л и в общем в и д е : 0,02 — 2 8 ч а с о в , где п — ч и с л о оборотов р о г у л ь к и , « — к о э ф ф и ц и е н т к р у т к и , N p. р а в н я е т с я но­ м е р у к а б о л к и в а н г л и й с к о й н у м е р а ц и и , де­ л е н н о м у на ч и с л о к а б о л о к в п р я д и . K